El tratamiento térmico por inducción es un tratamiento térmico que ahorra energía, su cuota de consumo de energía es siempre un problema difícil. En el pasado, el método de cálculo en China se basaba en la masa total de las piezas, es decir, cuántos kilovatios-hora por tonelada de piezas de tratamiento térmico por inducción consumen. Esto trae un problema injusto, la pieza de enfriamiento de la pieza de trabajo pequeña (como el pasador de la placa de seguimiento) y la diferencia de calidad de la pieza que no es de enfriamiento rápido es muy pequeña, y las piezas grandes (como engranajes grandes, cigüeñal, etc.) solo apagan un área pequeña local, La diferencia de calidad entre la parte apagada y la parte no apagada es muy grande, el uso general de una cuota de consumo de energía es injusto.
GB/T 10201-2008 Directrices para el consumo razonable de electricidad para el tratamiento térmico ha apagado la parte de calentamiento por inducción, como se muestra en la Tabla 1.
Tabla 1 Cuota de consumo de energía de enfriamiento por calentamiento por inducción
La tabla 2 UTILIZA el área y la profundidad de la capa de calentamiento (es decir, el volumen) para calcular la cuota de consumo de energía, que es más razonable y se puede revisar continuamente en futuras implementaciones para que sea más precisa.
Algunas empresas estadounidenses enumeran el consumo de energía real de algunos calentamientos por inducción de metales. Consulte la Tabla 2 como referencia en la estimación del diseño.
Tabla 2 Consumo de energía real del calentamiento por inducción de metal parcial
El tratamiento térmico por inducción con cuota de consumo de energía puede promover la mejora del proceso, puede instar a los usuarios a elegir una fuente de energía que ahorre energía, una máquina de enfriamiento de alta eficiencia y un inductor de alta eficiencia, para que el tratamiento térmico de energía realmente logre un ahorro de energía.