Temple y revenido a alta temperatura: es decir, el proceso completo de tratamiento térmico de temple y revenido a alta temperatura.
Las piezas templadas en su mayoría funcionan bajo una carga dinámica relativamente grande, cumplen la función de estiramiento, compresión, flexión, torsión o cizallamiento, algunas superficies también tienen fricción, requieren cierta resistencia al desgaste, etc. En resumen, las piezas funcionan bajo una variedad de tensiones compuestas. Estas piezas son principalmente piezas estructurales de diversas máquinas y mecanismos, como ejes, bielas, espárragos, engranajes, etc. Se utilizan ampliamente en la industria de fabricación de máquinas herramienta, automóviles, tractores, etc. Especialmente para piezas grandes en maquinaria pesada. , el templado se usa más. Por lo tanto, el tratamiento de templado juega un papel muy importante en el tratamiento térmico.
Revenido de piezas en productos mecánicos, debido a sus diferentes condiciones de estrés, el rendimiento requerido no es exactamente el mismo. En términos generales, todos los tipos de piezas templadas deben tener excelentes propiedades mecánicas integrales, es decir, la combinación adecuada de alta resistencia y dureza, para garantizar que las piezas funcionen sin problemas durante mucho tiempo.
El templado y el revenido generalmente se refieren al templado + revenido a alta temperatura para obtener el proceso de tratamiento térmico de templado Soxhlet. El método es enfriamiento, temperatura de enfriamiento: Ac3+30~50℃; El acero hipereutectoide fue Ac1+30~50℃. El acero aleado es ligeramente superior al acero al carbono. Después del enfriamiento, se puede templar a 500~650℃.
¿Es difícil templar?
Lo más simple es en realidad lo más difícil.
A veces este es el caso, tanto para cumplir con las reglas, pero también para ser flexible, el "grado" es difícil de entender.
Así es como dicen los maestros del foro de tratamiento térmico:
I: Tómeme en la planta de tratamiento térmico profesional como ejemplo para decir la dificultad de templado:
1. Los materiales proporcionados por muchos clientes no son precisos. Hasta ahora, hay albaranes que dicen “acero al carbono”, “chapa laminada en frío” y “acero para muelles”, lo cual es realmente vergonzoso.
2. Algunas partes tienen una forma compleja y un tamaño crítico, y cada planta de tratamiento térmico está equipada con limitaciones. Si no elige una buena temperatura de enfriamiento y un buen agente de enfriamiento, se producirán grietas o deformaciones; La alta temperatura de enfriamiento es fácil de romper. El tiempo de retención irrazonable aumentará la deformación y la temperatura de enfriamiento será menor. Para mantener la dureza, se reducirá la temperatura de revenido. Aunque la dureza está calificada, los índices de microestructura y rendimiento no pueden cumplir con los requisitos del dibujo.
3, el tratamiento templado y revenido es importante, pero es solo un proceso del proceso de fabricación del producto, mejora la calidad al mismo tiempo, también debe buscar el primero, prestar atención al proceso de forjado con y sin problemas y las instalaciones de mecanizado posteriores, de lo contrario la gente vendrá a usted por la calidad, la forja dijo que la tecnología de acondicionamiento es mala, la calidad del mecanizado dijo que no puede, el procesamiento difícil...
4. Algunos productos de templado utilizados en la energía eólica o en entornos extremos requieren una resistencia al impacto de menos 30 o 40 grados. Para ser honesto, la temperatura de templado, el tiempo, el enfriamiento y el templado deben alcanzar el estado más ideal. Lo hizo en los últimos 10 años en la fábrica de procesamiento de tratamiento térmico profesional, para resumir, templar, templar, el otro siempre que la intención de perforar, La calidad del tratamiento térmico para cumplir con los requisitos de los dibujos no es difícil, lo realmente difícil es asegurarse de hacer cada lote de productos, cada pieza de muestra desde el principio hasta el final del último lote de piezas, tienen el mismo estado de calidad. La verdadera dificultad es la clave del bajo nivel de calidad del tratamiento térmico en nuestro país y en el extranjero.
2: Creo que siempre que el equipo pueda cumplir, como el tamaño del horno, la uniformidad de la temperatura del horno, la precisión del control de temperatura, el tiempo de retardo de enfriamiento, la temperatura del horno, la velocidad de calentamiento, la velocidad de enfriamiento del horno, la velocidad de enfriamiento del líquido de enfriamiento (incluido el envejecimiento grado, impurezas, etc., ciclo), la calidad de limpieza no es un problema, el mejor control de automatización, las materias primas tienen garantía y el informe de inspección de fábrica, los trabajadores para llevar a cabo estrictamente el proceso. Templar es fácil,
Por supuesto, la acumulación de experiencia es ordinaria, ciertamente es fácil de hacer.
Proceso de templado difícil: temperatura de calentamiento, tiempo de retención, medio de enfriamiento, forma y tamaño de la pieza de trabajo, equipo existente, requisitos técnicos, ejecución del proceso
4. Teóricamente hablando, el revenido es el proceso de temple y revenido a altas temperaturas para obtener el revenido Soxhlet. Si uno de los pasos no cumple con los requisitos, el acondicionamiento no será muy bueno, por lo que la dificultad es realmente grande. Estrictamente hablando, no solo se deben cumplir los requisitos de dureza sino también los requisitos de estructura metalográfica. Si solo se considera el requisito de dureza y no se considera el rendimiento de la microestructura, no será demasiado difícil, pero a menudo dará como resultado una estructura de templado deficiente.
5. El templado es de hecho un proceso importante, pero para lograr el objetivo deseado de templado, ¡debemos controlar estrictamente el proceso de templado de cada enlace! ¡Incluye la temperatura de calentamiento, el tiempo de mantenimiento, el medio de enfriamiento, la temperatura de templado, etc.! Desde mi resumen personal, creo que la calidad real es estable, en el proceso de producción, ¡debemos reducir el impacto del factor humano! Si desea garantizar piezas templadas de alta calidad, ¡debe actualizar la línea de producción de calidad! ¡Confíe completamente en el equipo, confíe en la tecnología para garantizar la calidad del equipo!
6. Templado como tratamiento de precalentamiento, la primera consideración de la sala de deformación y oxidación es relativamente grande, ¡pero la calidad del templado es difícil de controlar! Creo que la dificultad radica en:
Primero: ¡la inestabilidad del material! El problema a menudo ocurre cuando este lote de material está calificado y ese lote de material no está
En segundo lugar, la influencia del ambiente externo es la misma en verano y la misma en invierno (esto es similar a la normalización, principalmente debido a la influencia del medio de refrigeración).
La influencia del tercer equipo, generalmente como una especie de tratamiento de precalentamiento, el secado es en su mayoría en blanco, por lo que no importa la carga y descarga o la operación, incluido el diseño del horno es relativamente tosco, el equipo no es preciso y no es riguroso. a menudo tienen un gran impacto en la calidad de los productos!
7. Tome el cigüeñal como ejemplo de la dificultad del templado, debido a la forma compleja de las piezas, la temperatura de enfriamiento y la elección del agente de enfriamiento se convierte en la clave: la elección de la temperatura de enfriamiento alta, habrá grietas; La temperatura de enfriamiento es baja y la temperatura de revenido se reduce. Aunque la dureza está calificada, la microestructura y los índices de propiedades no pueden cumplir con los requisitos de los dibujos. Si elige el material en el medio, la situación será más complicada.
Templar no es fácil, templar el conocimiento es muy grande, haz más registros para acumular experiencia.
