Calentamiento por inducción desde 2000

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Breve introducción de las funciones de la fuente de alimentación de calentamiento por inducción

La fuente de alimentación de calentamiento por inducción se usa ampliamente en el tratamiento térmico de metales, enfriamiento rápido, recocido, diatermia, fusión, soldadura, recubrimiento térmico, refinación de materiales semiconductores, unión térmica de plásticos, horneado y purificación, etc. El conductor en sí se calienta por la corriente inducida bajo la acción del campo magnético de alta frecuencia.

En comparación con el calentamiento por horno, el calentamiento por combustión o el calentamiento por cable eléctrico, el calentamiento por inducción tiene las ventajas de un ahorro de energía significativo, sin contacto, velocidad rápida, procedimiento de trabajo simple y automatización fácil de realizar.

Fuente de alimentación de calefacción por inducción

La fuente de alimentación de calentamiento por inducción se compone principalmente de una unidad rectificadora, una unidad inversora, una unidad de salida resonante y un inductor. La unidad rectificadora convierte la tensión de CA trifásica de frecuencia de potencia en tensión de CC. La energía de la unidad inversora se convierte en energía de alta frecuencia de miles a cientos de kilohercios. Un extremo de la unidad de salida resonante está conectado al inversor y el otro extremo está conectado al inductor. A través del aislamiento y la coincidencia de impedancia, el método resonante genera una fuerte corriente de alta frecuencia en el inductor. Cuando se calienta, el inductor induce una corriente de alta frecuencia en la pieza de trabajo, de modo que el conductor se calienta rápidamente.

Detalles internos de la fuente de alimentación de calentamiento por inducción

En los primeros equipos de calentamiento por inducción, la forma del dispositivo está determinada por el inversor de alta frecuencia requerido por la unidad inversora, que ha experimentado el proceso de desarrollo desde el tubo de electrones y el tiristor hasta el IGBT ampliamente utilizado en la actualidad. En los productos de calentamiento por inducción IGBT convencionales actuales, todavía hay muchas diferencias en el circuito y la estructura. Desde la unidad rectificadora, hay un modo rectificador controlado y un modo rectificador incontrolable. Desde el punto de vista de la unidad inversora, existe un modo inversor de modulación de ancho de pulso y un modo inversor de regulación de voltaje chopper; Se puede ver en la unidad de salida resonante que hay un modo resonante paralelo y un modo resonante en serie. Varios circuitos y estructuras varían en eficiencia, factor de potencia, confiabilidad y otro rendimiento.

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