Las grietas de enfriamiento rápido son grietas que ocurren durante el enfriamiento rápido o después del enfriamiento rápido a temperatura ambiente. Este último también se denomina grieta de envejecimiento. Hay muchas razones para apagar el crack. Al analizar la fisura por enfriamiento, se debe distinguir según las características de la fisura.
Hay varias grietas de enfriamiento comunes:
1. Grieta longitudinal
Como se muestra en la Fig. 1, también conocida como fisura axial, es una fisura típica causada por tensión organizativa (tensión tangencial). La grieta se agrieta hacia adentro desde la superficie y es profunda y larga. Ocurre en una pieza de trabajo templada. Los defectos como la segregación severa de carburo en bandas o las inclusiones no metálicas longitudinales aumentan la susceptibilidad a la formación de grietas longitudinales.
2. Grieta transversal o grieta de arco
Como se muestra en la Fig. 2, a menudo se producen grietas en las esquinas afiladas de la pieza de trabajo. Las piezas de acero con alto contenido de carbono sin templar o las piezas carburizadas son fáciles de producir tensión de tracción máxima en la zona de transición, tales grietas a menudo se inician en una cierta profundidad de la superficie o dentro de la pieza de trabajo. Cuando hay puntos blandos en las piezas de acero templado, es fácil que se formen grietas finas en forma de arco.
3. La grieta longitudinal del agujero interior
Cuando la templabilidad del acero es lo suficientemente grande, la tensión interna en la superficie del orificio interior es principalmente la tensión organizativa, y la tensión de tracción tangencial es grande, por lo que es fácil formar grietas junto con la distribución longitudinal en el orificio interior. pared, que se ve radialmente desde la cara del extremo, como se muestra en la Fig. 3.
4. Brecha de espesor de la sección causada por el enfriamiento de la grieta
Durante el enfriamiento, la diferencia de tiempo de la transformación martensítica en la pieza con gran diferencia de espesor es grande, lo que resulta en la formación de grandes esfuerzos estructurales, lo que resulta en la generación de grietas, como se muestra en la Figura 4:
5. Grietas causadas por concentración de esfuerzos
Cuando hay ángulos agudos y huecos en las piezas de acero, es fácil que se concentren las tensiones y se agrieten durante el enfriamiento. Especialmente bajo la acción combinada de la concentración de tensiones y cambios bruscos en el tamaño de la sección, el peligro de extinción es mayor. Como se muestra en la Figura 5, la raíz de la brida con un espesor de 3 mm es fácil de romper.
6. Grieta en la red
Esta fisura tiene una dirección arbitraria independiente de la forma de la pieza de trabajo, como se muestra en la Fig. 6. La profundidad de la fisura reticular generalmente está en el rango de 0.01-0.15 mm, que es un tipo de fisura superficial. La grieta reticular se forma fácilmente en la superficie del acero para herramientas con alto contenido de carbono y el acero para herramientas aleado después de la descarburación y el enfriamiento rápido.
7. Grietas causadas por defectos de las materias primas.
La inclusión de escoria en las materias primas, los carburos de malla, el plegado de la superficie durante la formación de plástico y las estructuras sobrecalentadas durante el calentamiento pueden denominarse fuentes de grietas. Al apagarlo, quedará expuesto o ampliado aún más. Para solucionar este tipo de grietas, debemos comenzar por controlar la calidad de las materias primas antes de apagarlas.