Historia del calentamiento por inducción
La tecnología de calentamiento por inducción se inició en 1831, por el inventor llamado Faraday. En la segunda mitad del siglo XIX, la tecnología de calentamiento por inducción comenzó a utilizarse en la producción real: "calentamiento de conductores". El campo de aplicación de la tecnología de calentamiento por inducción original era solo en la fusión de metales.
Con el desarrollo de las aplicaciones de fusión de metales, el enfriamiento superficial del acero comenzó a aparecer en 1927. Principalmente, el tratamiento térmico del cigüeñal y el cilindro. De Estado sólido fuentes de alimentación de alta frecuencia comenzó a utilizarse en 1967. En la actualidad, tecnología de calentamiento por inducción se ha desarrollado desde dispositivos de baja frecuencia hasta dispositivos de alta frecuencia, y la eficiencia se ha mejorado continuamente. Se cree que la eficiencia de la tecnología de calentamiento por inducción será mayor en el futuro.
El efecto más importante en el calentamiento por inducción.
Cuando se aplica corriente alterna al conductor, la distribución de corriente a lo largo de la sección transversal del conductor es desigual y la densidad de corriente máxima aparece en la capa superficial del conductor. Este fenómeno de acumulación de corriente se denomina efecto piel. Se puede decir que la corriente alterna genera una fuerza electromotriz inducida en el conductor, y la magnitud de la fuerza electromotriz inducida se debilita gradualmente desde el interior hacia el exterior. A su vez, la densidad de corriente se refuerza desde el interior hacia el exterior en la sección transversal del conductor.
Debido al efecto pelicular, la corriente inducida en la pieza de trabajo se distribuye de manera desigual, lo que da como resultado una generación de calor desigual en cada parte de la pieza de trabajo. Una gran cantidad de energía eléctrica cerca de la superficie se convierte en energía térmica, mientras que la corriente interna es pequeña, la generación de calor también es pequeña y la temperatura interna aumenta. Depende principalmente de la energía de la superficie externa para ingresar por conducción. Por lo tanto, si la potencia del calentamiento por inducción es grande, el tiempo de calentamiento es muy corto y el método de conducción es demasiado tarde para conducir al interior de la pieza de trabajo. Existen requisitos estrictos de calentamiento de la superficie en el enfriamiento y otros procesos, y el tiempo de calentamiento es muy corto. En resumen, a veces la temperatura de la superficie de la pieza de trabajo es muy alta, se ha quemado en rojo o incluso se ha derretido, mientras que el interior aún tiene una temperatura baja.
Industrias y productos involucrados en el calentamiento por inducción
Las fuentes de alimentación de calentamiento por inducción son limpias, energéticamente eficientes y fáciles de automatizar. La innovación y el desarrollo de la tecnología de calentamiento por inducción están en línea con los requisitos de mi país para la transformación y mejora industrial y son consistentes con el objetivo de establecer una sociedad ecológica, con bajas emisiones de carbono y que ahorre energía.
- Horno eléctrico: horno de galvanizado continuo, horno de túnel, horno de viga móvil, horno anular de carga superior, horno de fundición, horno de fundición de aluminio redondo, horno de mantenimiento basculante, horno de refundición de arco al vacío, horno de refundición de electroescoria, horno de fusión de inducción al vacío, horno de fundición de precisión al vacío, carcasa de condensación por inducción horno de fusión, soldadura fuerte de aire al vacío Horno de soldadura horno de tratamiento térmico al vacío horno de desgasificación al vacío temple: máquina herramienta de temple.
- Recocido: Sistema de recocido en línea para tubos de cobre para aire acondicionado.
- Tratamiento térmico: tratamiento térmico de engranajes.
- tratamiento térmico del eje precalentamiento: Máquina de moldeo por inyección de calefacción de palanquilla de acero de tira.
- Montaje en caliente: Máquina de montaje en caliente.
- Soldadura: equipos de soldadura fuerte por inducción.
- Forjando: forja y curado de metales como el cobre y el aluminio.
- Vinculación: cubierta de la puerta del coche.
- Plasma: Utilice equipos de alta frecuencia para generar plasma. Fibra óptica, cerámica, aplicaciones de nanomateriales.
- Post Calor: Mejora el aislamiento del cable.
- Alisado y Nivelado: Nariz de locomotora para enderezar y nivelar la plataforma
- Temperamento: Templado de autopartes.
Con el desarrollo continuo de la tecnología de calentamiento por inducción y los esfuerzos incansables de muchos ingenieros de Zhengzhou KETCHAN, nuestra empresa es ahora una empresa de alta tecnología con "tecnología de calentamiento por inducción digital completa" como núcleo, y brinda a los clientes varios profesionales equipo de soldadura|Equipo de enfriamiento|Equipo de forja|Equipos de fundicion|Equipo de calentamiento por inducción electromagnética.
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