Máquina de soldadura fuerte automática para tubos en espiral o curvados de aluminio o cobre

Esta máquina de soldadura fuerte automática es una línea de producción integrada de ahorro de energía para desengrasar y secar evaporadores de aire acondicionado, aletas de condensadores y tubos en U largos, y soldadura fuerte automática de tubos en U pequeños (bobinas de aluminio o cobre o tubos curvos), que integra desengrasado, soldadura fuerte de aceite y gas y reciclaje de calor. Los productos se colocan verticalmente en la línea transportadora y primero pasan por el horno de desengrasado para desengrasarse y secarse, y luego ingresan continuamente al horno de soldadura fuerte para la soldadura fuerte automática de tubos en U pequeños, lo que realiza la producción en línea.

1. Introducción al equipo

Introducción a la línea de producción:


Esta línea de producción es una línea de producción integrada de ahorro de energía para el desengrasado y secado de evaporadores de aire acondicionado, aletas de condensadores y tubos en U largos, y soldadura fuerte automática de tubos en U pequeños, que integra desengrasado, soldadura fuerte, aceite y gas, y reciclaje de calor. Los productos se colocan verticalmente en la línea transportadora y primero pasan por el horno de desengrasado para desengrasarse y secarse, y luego ingresan continuamente al horno de soldadura fuerte para la soldadura fuerte automática de tubos en U pequeños, lo que realiza la producción en línea.

Estructura de la línea de producción:

La línea de producción de desengrasado de intercambiadores de calor de aire acondicionado incluye un horno de desengrasado, una cámara de combustión catalítica, una cámara de mejora de la transferencia de calor, una unidad de control de gas natural, un soplado superior de alta presión, un soplado lateral de desengrasado, un soplado lateral de secado, un mecanismo de soplado inferior y una barandilla de elevación automática. El horno de desengrasado está conectado a un sistema de circulación de aire caliente a través de una tubería, un pequeño horno de soldadura fuerte automático con tubo en U y una línea transportadora que está dispuesta secuencialmente en la parte inferior del horno de desengrasado y el horno de soldadura fuerte.

Pasos del proceso de producción:

Coloque manualmente el producto en la línea desde el extremo frontal del horno de desengrasado → el producto pasa a través del horno de desengrasado a una velocidad uniforme para el desengrasado automático → secado automático → inserte manualmente el tubo en U pequeño en el producto en línea en el extremo frontal del horno de soldadura fuerte → el producto pasa a través del horno de soldadura fuerte a una velocidad uniforme para la soldadura automática del tubo en U pequeño → ensamble y suelde manualmente otros accesorios del producto que sale del horno de soldadura fuerte → retire manualmente el producto de la línea desde el final de la línea transportadora.

Características de la línea de producción:

  • El uso de un método de comunicación unificado es conveniente para el uso después de la instalación y el mantenimiento posventa, y los servicios de mejora y capacitación del sistema son más convenientes;
  • Los componentes utilizan una configuración de marca unificada y el método de instalación es muy consistente, lo que resulta conveniente para el mantenimiento del equipo después de un uso prolongado;
  • El aire caliente del horno de desengrasado adopta una mejora de la transferencia de calor y una circulación interna de alta velocidad, lo que puede realizar el reciclaje de energía térmica del horno de desengrasado y lograr una utilización eficiente de la energía para lograr el ahorro de energía;
  • Una vez evaporado el aceite volátil, una parte del mismo entra en la cámara de combustión con el aire circulante para la combustión, y el calor generado por su combustión se utiliza para desengrasar y secar, reduciendo así el consumo de energía del quemador. Al mismo tiempo, dado que una parte del aceite volátil se quema, se reduce el contenido de aceite en los gases de escape descargados por el horno de desengrasado, lo que facilita el procesamiento posterior.

2. Parte del proceso de desengrasado

Dimensiones del equipo, disposición:

Diagrama esquemático de dimensiones y disposición.
(El diseño esquemático, el tamaño y el color son solo de referencia)

Línea de producción de desengrasado automático para bobinas de aluminio, cobre y tubos doblados antes de la soldadura fuerte
Línea de producción de desengrasado automático para bobinas de aluminio, cobre y tubos doblados antes de la soldadura fuerte

Funciones y características del equipo:

Mecanismo de funcionamiento de la línea de producción

  • Esta línea de producción es una línea de producción de desengrasado y secado para aletas de evaporadores/condensadores de aire acondicionado y tubos en U largos. Los productos se colocan verticalmente en la línea transportadora y pasan por el área de desengrasado y el área de secado. Adopta calefacción por combustión de gas, tiene mecanismos funcionales de combustión catalítica y reciclaje de calor, y varios procesos de proceso están interrelacionados. La doble circulación interna y externa recicla el aceite y el gas usados ​​y la energía térmica, logrando así una utilización eficiente de la energía y logrando propósitos de seguridad.
  • Línea de producción de desengrasado de intercambiadores de calor de aire acondicionado, que incluye un horno de desengrasado, una cámara de combustión catalítica, una cámara de mejora de la transferencia de calor, una unidad de control de gas natural, un soplado superior de alta presión, una prepurga, un soplado lateral, un mecanismo de soplado inferior y una línea transportadora y una barandilla de elevación automática que están dispuestos secuencialmente en la parte inferior del horno de desengrasado. El horno de desengrasado está conectado a un sistema de circulación de aire caliente a través de una tubería.

Características del proceso

Sistema de combustión catalítica circulante de gases residuales desengrasantes (aceite, agua, vapor, impurezas): el aire caliente del horno de desengrasado adopta una mejora de la transferencia de calor y una circulación interna de alta velocidad, lo que puede realizar la utilización secundaria de la energía térmica del horno de desengrasado y lograr una utilización eficiente de la energía para lograr un efecto seguro; Después de que el aceite volátil se evapora, parte de él ingresa a la cámara de combustión con el aire circulante para la combustión, y el calor generado por su combustión se utiliza para desengrasar y secar, lo que reduce el consumo de energía del quemador. Al mismo tiempo, dado que se quema parte del aceite volátil, se reduce el contenido de aceite en los gases residuales descargados por el horno de desengrasado, lo que hace que el proceso posterior sea más fácil de manejar;

3. Pieza de máquina de soldadura fuerte

Diagrama esquemático de la apariencia del equipo:

Máquina automática de soldadura fuerte por llama
Máquina automática de soldadura fuerte por llama

Alcance de uso

Soldadura automática de tubos en U cortos de intercambiadores de calor, productos de 1 a 4 filas (productos con el borde plegado de la placa terminal más bajo que la boca de copa del tubo en U largo). Nota: Para productos con más de 3 filas y tubos en U pequeños que se bloquean entre sí o con la placa terminal, es posible que sea necesario reparar algunos puntos de soldadura.

Estructura principal del equipo

Parte principal

  • cuerpo de la máquina
  • Mecanismo de elevación
  • Mecanismo de ajuste de la rejilla de fuego
  • Pistola de precalentamiento
  • pistola de soldar
  • Pistola pulverizadora de llama reductora
  • Mecanismo de enfriamiento de la pieza de trabajo
  • Campana de humo
  • Placa de soporte de pistola
  • sistema de refrigeración por agua
  • El sistema de ajuste de la boquilla

Parte del circuito de gas

  • Caja de circuito de gas
  • Circuito de gas
  • controlador de gas
  • Sistema de mezcla proporcional de gas
  • Sistema de limpieza de nitrógeno en líneas de gas;

parte transportadora

  • cadena transportadora

parte de control eléctrico

  • Gabinete de control PLC

Sistema de control

Garantía de seguridad

  • Sistema de control del circuito de gas
  • Sistema de alarma de presión
  • Extinción de incendios con nitrógeno
  • Protección contra cortes de energía
  • Boton de parada de emergencia
  • Sistema de alarma de fuga de gas
  • Sistema de escape forzado
  • Cubierta de seguridad

Por favor contáctenos para obtener información más detallada sobre este equipo.

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