Problema: Deformación irregular de las piezas después del tratamiento térmico por inducción
Soluciones:
1. Compruebe la concentración, el caudal y la presión del líquido de extinción.
2. Asegure la uniformidad de enfriamiento adecuada.
3. Comprobar la coaxialidad del husillo y la fijación fija de las piezas.
4. Verifique y asegúrese de que la dimensión de las piezas sea precisa y que el orificio central esté ubicado en el centro.
5. Compruebe el espacio libre de anidamiento de las piezas después del enfriamiento.
6. Verifique que el tiempo de calentamiento no sea demasiado largo.
Consejo:
Compruebe la fijación y el husillo de las piezas para garantizar el posicionamiento correcto.
Algunos procesos utilizan un retardo de enfriamiento, generalmente de 0.05 a 0.3 segundos después de que se detiene el calentamiento, para mejorar la coaxialidad de las piezas.
Cuando las piezas se enfrían, el encaje no es resbaladizo: las piezas se expandirán y deformarán durante el calentamiento.
Si el área de la estría está deformada o el calibre está demasiado ajustado, pruebe con un retraso de enfriamiento de 0.2 a 0.4 segundos.