Con el desarrollo continuo de la situación industrial nacional, la demanda del mercado de la industria de máquinas herramienta se ha vuelto cada vez más grande en los últimos años, y los requisitos de calidad de los usuarios de las máquinas herramienta también son cada vez más altos. Una de las claves para la calidad y la vida útil de una máquina herramienta depende de la precisión de la superficie guía de la máquina herramienta y de los requisitos del proceso de enfriamiento. Si la superficie del riel de guía de esta máquina herramienta no se templa, la precisión y la vida útil de esta máquina herramienta no están garantizadas. Entonces, este artículo le mostrará cómo endurecer por inducción los rieles de guía de la máquina con calentamiento por inducción.
Estructura del sistema de endurecimiento del riel guía de la máquina:
Este sistema de endurecimiento por inducción del riel guía de la máquina es un proceso de enfriamiento de alta frecuencia para el riel guía, equipado con un conjunto completo de equipos de enfriamiento automático, que incluyen una parte de calentamiento por inducción de alta frecuencia, una parte de enfriamiento y partes mecánicas.
El sistema de endurecimiento por inducción utiliza dos fuentes de energía de calentamiento de alta frecuencia, que están instaladas de manera fija en ambos lados del riel guía, y el inductor de perfilado se usa para apagar las esquinas afiladas del riel guía para lograr la dureza de enfriamiento y la profundidad de la capa;
La parte de enfriamiento enfría principalmente la fuente de alimentación de alta frecuencia, la bobina de inducción y la pieza de trabajo. La parte mecánica impulsa principalmente el riel guía para moverse a través del rodillo, de modo que el riel guía pasa a través de la bobina de inducción a una velocidad constante y, al mismo tiempo, controla el enfriamiento y el movimiento de la pieza de trabajo. La pieza de trabajo se carga manualmente y el producto terminado debe descargarse manualmente.
Proceso de endurecimiento del riel guía de la máquina:
Cargar manualmente la pieza de trabajo→posicionamiento→calentar→enfriar→descargar manualmente la pieza de trabajo.
Ventajas técnicas de Zhengzhou Ketchan
- Los transistores IGBT se utilizan como dispositivos inversores y su consumo de energía es solo una quinta parte del equipo de alta frecuencia de los tubos electrónicos;
- Adopte un sistema de control digital integrado totalmente digital, mayor precisión de calentamiento;
- Sin radiación para el cuerpo humano, seguro y respetuoso con el medio ambiente;
- Tamaño pequeño, ligero, fácil de mover;
- Salida de bajo voltaje, segura y confiable.
- Operación simple y mantenimiento conveniente;
- Con sobretensión, sobrecorriente, sobrecalentamiento, falta de fase, falta de agua, carga anormal, fuera de control y otras funciones de protección de alarma de sonido y luz;
- Con modo manual, modo automático y modo de control de temperatura, varios modos se pueden cambiar libremente;
- La frecuencia de calentamiento, la corriente y el tiempo se muestran en tiempo real, y se dibuja la curva de tiempo actual;
- Control de potencia constante y corriente constante.
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