1. Descripción general del equipo de enfriamiento rápido de tubos de bombas de concreto:
Una de las claves de la calidad y la vida útil del tubo de la bomba de hormigón depende de la precisión de la pared interior del tubo de la bomba de hormigón y de los requisitos del proceso de enfriamiento. La tubería de la bomba de concreto está hecha de tubería de acero de un material especial, que ha sido templado y cementado en la pared interior. La dureza del buje de la brida alcanza los 58-60 grados, y la vida útil de la tubería aumenta de 3 a 5 veces, lo que ahorra tiempo y costos al usuario, elimina la necesidad del problema del reemplazo frecuente y mejora la eficiencia de producción.
El rendimiento y la vida útil de la tubería de la bomba de concreto no apagada y la tubería de la bomba de concreto apagada son diferentes. La tubería de la bomba de hormigón templado puede transportar casi diez mil metros cúbicos de hormigón.
2. Parámetros técnicos y procesos de la máquina de endurecimiento de la superficie interna del tubo de la bomba de hormigón
- Usar ZHENGZHOU KETCHAN equipo de endurecimiento por inducción de la superficie interior del tubo de la bomba de hormigón, el enfriamiento de la pared interior del tubo de la bomba de hormigón Φ125-Φ200 se puede llevar a cabo con éxito. Los principales parámetros técnicos son los siguientes:
| Modelo | Modo de control | Potencia nominal | Frecuencia |
|---|---|---|---|
| KQD-120/100 | Software de control integrado totalmente digital | 120KW | 20-80KHZ |
- El endurecimiento adopta una estructura coaxial de alto aislamiento y baja pérdida, y la longitud del tubo de hormigón templado es inferior a 3500. El voltaje de resistencia entre los polos del sensor es de 3000V. El frente de inducción adopta un tipo de conexión rápida, que es conveniente para que los clientes lo usen.
- Las instrucciones técnicas logradas por el equipo de enfriamiento para la pared interna del tubo de la bomba de concreto: dureza de enfriamiento: HRC55, velocidad de viaje de enfriamiento: 300-400 mm por minuto, y un tubo de concreto de 3 metros toma alrededor de 10 minutos. Profundidad de la capa endurecida: 1.5-1.8 mm, temperatura del agua de enfriamiento inferior a 45 ℃.
- Equipo auxiliar para el equipo de enfriamiento por inducción para la pared interior del tubo de la bomba: Para endurecer el tubo de hormigón, hay dos movimientos:
- El primero es la rotación: el propósito es apagar uniformemente, como una ligera diferencia entre las uniones a tope de los dos polos del inductor y los alrededores del inductor. Después de rociar la parte superior con agua, el agua gotea inmediatamente. Y la parte inferior siempre está sumergida en agua, todos estos factores se resuelven por rotación.
Velocidad de rotación: alrededor de 120 rpm, que es demasiado baja para cumplir con los requisitos. Demasiado alto es fácil de causar temblores (la rectitud del tubo en sí no es demasiado alta). Se requiere regulación continua de la velocidad. - La tubería de hormigón se mueve hacia adelante y hacia atrás a lo largo del eje. El avance es para temple, la velocidad es de 100 mm a 500 mm/min, la carrera axial es de 4000 mm y la velocidad es continua. Con una función de retroceso rápido, la velocidad puede ser de aproximadamente 3000 mm por minuto y se requiere una regulación de velocidad continua.
3. Características de la máquina de endurecimiento de la superficie interna del tubo de la bomba de hormigón
- La frecuencia de la máquina de endurecimiento de la superficie interna del tubo de la bomba de hormigón se puede basar en los requisitos de la pieza de trabajo procesada por el usuario, generalmente 25-35 KHZ, la dureza adecuada es de 2-4 mm y la dureza de enfriamiento cumple con los requisitos.
- La velocidad es 1/3 más rápida que la frecuencia intermedia, sin el silbido de la frecuencia intermedia del tiristor, y la deformación es pequeña.
- La bobina de endurecimiento por inducción tiene una mano de obra fina y se utiliza especialmente para la estructura coaxial de refrigeración por agua para enfriar la pared interior del tubo de la bomba de hormigón.
- Usando el tubo de alimentación IGBT alemán de Siemens y la tecnología de inversor única, la eficiencia es 30%-40% más alta que la frecuencia intermedia del tiristor antiguo, y la electricidad se ahorra en 30%-40%.
- Con el sistema de control digital, la temperatura de calentamiento es más precisa.
- Con un factor de potencia alto, la contaminación de la red es baja.
- Este equipo cumple con los estándares 3S aceptados internacionalmente (SURE fiabilidad, SAFE seguridad, SAVING ahorro) y 3C (COOL baja temperatura, CLEAN clean, CLAM quiet).
- Tiene su propia interfaz de salida de comunicación digital para facilitar el control conjunto con equipos externos relacionados y realizar el funcionamiento automático de la línea de producción.
