¿Qué es el horno rotatorio de calentamiento por inducción electromagnética?
Utiliza tecnología de calentamiento por inducción de frecuencia variable para calentar rápidamente el horno rotatorio a través de la bobina de inducción electromagnética y el elemento calefactor, y el aire frío pasa rápidamente a través del elemento calefactor por inducción para lograr un calentamiento uniforme de los materiales en el horno a través del control de temperatura. Este equipo elimina los peligros y la interferencia de las llamas abiertas durante el calentamiento, reduce las emisiones nocivas y cumple con los estándares ecológicos. Se ha utilizado ampliamente en la forja de minas, la deshumidificación de productos metálicos, el tratamiento de residuos peligrosos y sólidos, la calcinación de polvo de piedra, el procesamiento de productos agrícolas y secundarios, productos plásticos y empresas industriales y mineras, reduciendo en gran medida los costos de producción de las empresas.
Principio de funcionamiento de ahorro energético y características del equipo:
En la actualidad, el método de calentamiento utilizado en el mercado es generalmente el calentamiento por tubo de calentamiento eléctrico, que transfiere calor al cañón por conducción de contacto. Solo el calor cercano al lado interior de la superficie del cañón puede transferirse al cañón, por lo que la mayor parte del calor del exterior se pierde. Cuando se transporta al aire, hay pérdida de conducción de calor, lo que hace que la temperatura ambiente aumente. Otra desventaja del calentamiento por resistencia de alambre es su baja densidad de potencia, lo que lo hace inadecuado para calentar en algunas situaciones en las que se requieren temperaturas más altas.
La tecnología de calentamiento electromagnético utiliza el principio de inducción electromagnética para hacer que el propio barril de metal se caliente, y puede envolver un cierto espesor de material de aislamiento térmico en el exterior del barril de acuerdo con la situación específica, lo que reduce en gran medida la pérdida de calor y mejora la eficiencia térmica, por lo que el efecto de ahorro de energía es muy bueno. Significativamente, puede alcanzar más del 30%. Debido a que la bobina de calentamiento electromagnético en sí no genera calor y está hecha de materiales aislantes y cables de alta frecuencia y alta temperatura, no hay problema con que el cable de resistencia de la bobina de calentamiento eléctrico original se oxide a altas temperaturas y acorte su vida útil. Tiene las ventajas de una larga vida útil y un aumento de alta temperatura. Los beneficios de la alta velocidad y la baja tasa de fallas reducen el tiempo de mantenimiento y reducen los costos.
Ventajas sobre la calefacción por tubos eléctricos:
Los métodos de calentamiento por tubos de calentamiento ordinarios son todos calentamiento por transferencia de calor por contacto con los siguientes defectos:
- Entre el 30 y el 70% del consumo energético se convierte en energía térmica de trabajo.
- La calefacción debe transferir energía térmica a través del contacto.
- La inercia se produce tanto en el calentamiento como en el enfriamiento, y el calentamiento y el enfriamiento son lentos.
- Hay puntos muertos en el calentamiento y no se puede envolver completamente en la capa exterior del cañón.
- La bobina de calentamiento tiene grandes pérdidas y una vida útil corta.
Calentamiento por inducción electromagnética: Es un calentamiento por inducción electromagnética sin contacto, con las siguientes ventajas:
- El 95% del consumo de energía se convierte en energía térmica de trabajo. La pérdida de la bobina es de aproximadamente el 2%, la pérdida de la unidad de control es de aproximadamente el 2% y su capa de aislamiento puede retener el 98% de la energía en el cañón. Es decir, la tasa de utilización del calor es del 98%.
- Sólo se calienta el cañón, mientras que las demás partes permanecen frías.
- Elimina la inercia del calentamiento y el calentamiento y el enfriamiento son rápidos y eficientes.
- No hay ningún punto muerto en el calentamiento y todo el barril se calienta de manera uniforme.
- La bobina electromagnética se mantiene fría, por lo que su vida útil es muy larga.
Aplicaciones del horno rotatorio de calentamiento por inducción electromagnética
- El secado: Secado de granos, verduras, té y frutos secos;
- Calcinación: Calcinación a alta temperatura de polvo de piedra, como piedra caliza, clínker de cemento y yeso.
- Asado: Calentamiento del mineral para eliminar impurezas y prepararlo para su posterior procesamiento. Por ejemplo: óxido de manganeso, etc.
- El secado: Materiales de secado como arcilla, tierra de diatomeas y caolín.
- Refinación de metales: Refinación y purificación de metales raros y aleaciones.
- Procesamiento de materiales: Calentamiento de materiales sensibles inflamables, explosivos y volátiles.
- Producción cerámica: Producción de cerámica y materiales refractarios.
