¿Qué es el calentador de inducción de alta frecuencia?
La fuente de alimentación del calentador de inducción de alta frecuencia no solo puede calentar la pieza de trabajo en su conjunto, sino también el calentamiento específico de partes de la pieza de trabajo; Puede realizar la diatermia profunda de la pieza de trabajo y también puede enfocarse en el calentamiento de la superficie, no solo puede calentar directamente los materiales metálicos, sino también calentar indirectamente los materiales no metálicos. Por lo tanto, la tecnología de calentamiento por inducción se utilizará cada vez más en todos los campos de la vida.
El dispositivo calentador de inducción de alta frecuencia consta de dos partes, una es la fuente de alimentación de CA que proporciona energía, también llamada fuente de alimentación de conversión de frecuencia, y la otra parte es la bobina de inducción que completa la conversión de energía de inducción electromagnética llamada horno de calentamiento por inducción.
El principio de funcionamiento del calentador de inducción de alta frecuencia
¿Por qué utilizar un calentador de inducción de alta frecuencia?
- El calentador de inducción de alta frecuencia adopta el tubo de alimentación IGBT de Siemens y la tecnología de inversor única.
- La potencia del proceso de calentamiento y aislamiento térmico y el tiempo de calentamiento se pueden ajustar para mejorar la calidad y la repetibilidad del calentamiento y simplificar la operación de los trabajadores.
- La instalación simple, conectada a una fuente de alimentación trifásica de 380 V, entrada de agua y salida de agua, se puede completar en minutos.
- Huella pequeña, operación simple.
- Especialmente seguro, el voltaje de salida es inferior a 36 V, lo que evita el peligro de una descarga eléctrica de alto voltaje.
- La eficiencia de calefacción es más del 90%, ahorrando un 70% más de electricidad que la máquina de alta frecuencia con tubo de vacío. Se puede utilizar de forma continua durante 24 horas.
- La bobina de inducción se puede desmontar libremente y es fácil de reemplazar. La velocidad de calentamiento ultrarrápida reduce en gran medida la deformación por oxidación de la pieza de trabajo.
- Duración de la carga al 100%, puede ser de 24 horas continuas en condiciones de máxima potencia de calentamiento.
- Con potencia constante y función de control de corriente constante, máxima eficiencia y calentamiento rápido, optimice el proceso de calentamiento de piezas de metal.
- Velocidad de calentamiento súper rápida: si se calienta 1 kg de platino durante 50 segundos, puede derretirse.
- Puede equiparse con una interfaz de salida especial para facilitar el control conjunto con equipos externos relacionados y realizar el funcionamiento automático de la línea de producción.
¿Cómo seleccionar un calentador de inducción de alta frecuencia adecuado?
¿Acerca de cómo elegir y seleccionar el calentador de inducción de alta frecuencia? Principalmente de los siguientes aspectos:
- Forma y dimensiones de la pieza de trabajo que se calienta: pieza de trabajo grande, material de barra, material sólido, se debe seleccionar potencia relativa, equipo de calentamiento por inducción de baja frecuencia; Si la pieza de trabajo es pequeña, tubería, placa, engranaje, etc., se debe seleccionar el equipo de calentamiento por inducción con baja potencia relativa y calentadores de inducción de alta frecuencia.
- Profundidad y área a calentar: profundidad de calentamiento profundo, área grande, calentamiento general, debe elegir equipos de calentamiento por inducción de baja frecuencia y gran potencia; Poca profundidad de calentamiento, área pequeña, calentamiento local, selección de equipos de calentamiento por inducción de alta frecuencia de potencia relativamente pequeña.
- La velocidad de calentamiento requerida, una velocidad de calentamiento más rápida, debe elegir un equipo de calentamiento por inducción de potencia relativamente alta y frecuencia relativamente alta.
- El tiempo de trabajo continuo del equipo es largo, y el equipo de calentamiento por inducción con una potencia ligeramente mayor es relativamente seleccionado.
- Distancia entre la bobina de inducción y el calentador de inducción: la conexión larga, incluso el uso de una conexión de cable refrigerado por agua, debe elegir un equipo de calentamiento por inducción de potencia relativamente grande.
- Requisitos del proceso: – En términos generales, para el enfriamiento por inducción, la soldadura y otros procesos, puede elegir calentadores de inducción de alta frecuencia y pequeña potencia; para recocido por inducción, templado y otros procesos, elija calentadores de inducción de mayor potencia y baja frecuencia; El borrado rojo, la calcinación por calor, la fundición, etc., necesitan que el proceso tenga un buen efecto de diatermia, por lo que debe elegir calentadores de inducción de mayor potencia y menor frecuencia.
Material de la pieza de trabajo: el material metálico de alto punto de fusión elige un calentador de inducción de mayor potencia, el material metálico de bajo punto de fusión debe elegir un calentador de inducción de menor potencia. La baja resistividad debe elegir un calentador de inducción de gran potencia. La alta resistividad debe elegir un calentador de inducción de menor potencia.
Aplicaciones de calentadores de inducción de alta frecuencia
¿Cómo operar el calentador de inducción de alta frecuencia?
- Suministro de agua: Arranque la bomba de agua y observe si el flujo de agua en la salida es normal.
- Encendido: primero encienda el interruptor, luego encienda el interruptor de aire detrás de la máquina y luego abra el interruptor de encendido en el tablero de control.
- Configuración: seleccione el modo de funcionamiento (automático, semiautomático, manual y control de pie) según sea necesario, y configure el tiempo de calentamiento, el tiempo de conservación del calor y el tiempo de enfriamiento para el control automático y semiautomático (cada vez que no se puede configurar en 0 , de lo contrario no se puede lograr el ciclo automático normal). El control manual o de pie debe usarse por primera vez y antes de la competencia.
- Inicio Cada vez que se inicia el calentador de inducción de alta frecuencia, el potenciómetro de potencia de calentamiento debe ajustarse al mínimo en la medida de lo posible. Después de comenzar, la temperatura debe ajustarse lentamente a la potencia requerida. Pulse el botón de inicio para poner en marcha la máquina. En este momento, el indicador de calentamiento en el panel se enciende y habrá un sonido rápido para el trabajo normal y el parpadeo sincrónico de la lámpara de trabajo.
- Observación y medición de temperatura: en el proceso de calentamiento, principalmente por método visual, determine empíricamente cuándo detener el calentamiento. Para operadores sin experiencia, se puede usar un termostato para verificar la temperatura de la pieza de trabajo.
- Detener: Pulse el botón de parada para detener el calentamiento cuando la temperatura alcance el requisito. Comience de nuevo después de reemplazar la pieza de trabajo.
- Apagado: el calentador de inducción de alta frecuencia puede funcionar continuamente durante 24 horas, el interruptor de alimentación debe apagarse cuando no esté en uso y el interruptor o el interruptor de aire después de la máquina debe cerrarse cuando no esté en uso durante mucho tiempo. El apagado debe cortarse después del agua, por el calor dentro de la máquina y el calor de la bobina de inducción. Nota: la máquina no debe funcionar sin carga en la medida de lo posible, y no debe funcionar sin carga durante mucho tiempo, de lo contrario, el rendimiento y la estabilidad de la máquina se verán afectados.
