Calentamiento por inducción desde 2000

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Máquina de calentamiento por inducción de moldes

1. Máquina de calentamiento por inducción de moldes de 3 estaciones.
2. Velocidad de calentamiento rápida, temperatura bien controlada.
3. La velocidad de calentamiento es de 30 s/pieza.
4. Adecuado para la calefacción del molde de la computadora y el teléfono.
5. Área de calentamiento de precisión, alta eficiencia.
6. Operación de automatización fácil de realizar.

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¿Por qué utilizar una máquina de calentamiento por inducción de moldes?

   En la actualidad, el calentamiento del molde adopta un horno de baño de aceite de calentamiento eléctrico ordinario. Su principio fundamental es calentar el molde a través de la radiación de calor de la pared del horno y el intercambio de calor entre el aire caliente y el molde. El horno de baño de aceite de calentamiento eléctrico convencional tiene las desventajas del largo ciclo de calentamiento, baja eficiencia de calentamiento, altos requisitos para la experiencia de los operadores y alto consumo de energía. Como nueva tecnología de calentamiento, la máquina de calentamiento por inducción de moldes tiene las características de profundidad de calentamiento y área de calentamiento precisas, alta potencia de calentamiento, velocidad de calentamiento rápida, alta eficiencia, bajo consumo de energía, fácil control de la temperatura de calentamiento, facilidad para realizar el proceso de calentamiento automatización. 

  Desde la década de 1930, la tecnología de calentamiento por inducción de moldes se ha utilizado ampliamente en la producción industrial y, hasta ahora, en muchos campos industriales ha mostrado perspectivas de aplicación cada vez más amplias.

  Al mismo tiempo, el costo de inversión de la máquina de calentamiento por inducción de moldes es bajo, especialmente el control de temperatura preciso, su aplicación en el proceso de moldeo por presión de temperatura del polvo mejorará en gran medida la calidad y la eficiencia de producción de los productos de moldeo.

Molde para teléfono móvil jpg webp KETCHAN Induction Máquina de calentamiento por inducción de moldes

¿Cómo hacer el calentamiento por inducción de moldes?

  Equipo especial para la máquina de precalentamiento y calentamiento por inducción de moldes de tres estaciones: Calentamiento por inducción continuo, precalentamiento de un molde cada 60 segundos aproximadamente, el precalentamiento por inducción del molde se calienta mediante el control de circuito cerrado de temperatura mediante un equipo de calentamiento por inducción de molde inteligente integrado de tres estaciones, y el el molde se precalienta a 150 ℃ para el montaje. La diferencia de temperatura entre la pared exterior del molde y la pared interior es pequeña, y se reduce la tendencia a sobrepasar la temperatura interna del molde. La temperatura en el proceso de calentamiento es estable y fácil de controlar, lo que mejora la eficiencia de producción y la calidad del producto.

¿Cuáles son las características de la máquina de calentamiento por inducción de moldes?

  • Adopte el método de precalentamiento de calentamiento por inducción: alta eficiencia, velocidad de precalentamiento rápida, control de temperatura de varias etapas en el área de precalentamiento, temperatura de precalentamiento uniforme, sin fenómeno de oxidación;
  • Se adopta la máquina de calentamiento por inducción de molde inteligente DSP de segunda generación, con modo de control de circuito cerrado doble de potencia y temperatura. Al mismo tiempo, puede realizar la función de control de la curva de temperatura, la pantalla de temperatura de 4 puntos y la función de protección. Durante el proceso de calentamiento, la temperatura general del molde no supera la temperatura establecida ±3°C; la diferencia de temperatura entre cada parte del molde es inferior a 5°C al final del calentamiento; la potencia de calentamiento es ajustable, y el ajuste de retroalimentación se puede realizar de acuerdo con la temperatura real del molde, y se puede realizar la función de conservación del calor.
  • El sistema de control de circuito cerrado de termopar en línea tiene alta precisión de control de temperatura, velocidad de control rápida y visualización y registro de temperatura en tiempo real.
  • Con la función de alarma de temperatura en tiempo real, la línea de producción supera situaciones anormales con señales de alarma oportunas, incluidas alarmas de temperatura alta y baja, alarmas de tiempo de espera de calentamiento, etc.
  • Los accesorios profesionales de posicionamiento de herramientas en línea aseguran un posicionamiento preciso de cada molde al calentar, aseguran la uniformidad de la temperatura y la velocidad de precalentamiento.
  • Tiene las funciones de conmutación y combinación de potencia constante, corriente constante y temperatura constante, lo cual es conveniente para aplicaciones de calefacción con diferentes cargas.
  • Con control remoto e interruptor de modo de operación de control interno, interruptor de modo de control conveniente.
  • Tiene control remoto y cambio de modo de operación de control interno, lo cual es conveniente para el cambio de modo de control.
  • Con la función de indicación de coincidencia de carga, es conveniente e intuitivo guiar la selección de coincidencia de carga.
  • Con la función de registro del estado de alarma del equipo, es conveniente consultar los datos históricos del equipo.
  • Tiene la función de inicio de sesión jerárquico para administradores y operadores para evitar que personal no autorizado ajuste el proceso de calentamiento.
  • El estado de funcionamiento de la máquina de calentamiento por inducción de moldes DSP inteligente y los parámetros como voltaje, corriente, potencia, frecuencia, etc. se recopilan y monitorean en tiempo real. Al mismo tiempo, estos estados se pueden conectar directamente a la red de control centralizado a través de la interfaz de comunicación interna de la fuente de alimentación, y los parámetros requeridos se pueden transmitir a otros controladores como computadoras industriales, sistemas de control numérico, computadoras portátiles, control remoto centros, etc. para lograr las necesidades del Internet de las Cosas en el taller.
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