Cómo funciona:
- Magnetización:El extremo de la tubería se magnetiza mediante un yugo, bobinas o métodos de disparo en la cabeza (magnetización circular o longitudinal).
- Aplicación de partículas magnéticas:Se aplican a la superficie partículas magnéticas fluorescentes, suspendidas en un líquido portador.
- Detección bajo luz ultravioleta:Bajo luz ultravioleta (UV-A) (normalmente ~365 nm), las partículas fluorescentes se acumulan en los campos de fuga provocados por defectos superficiales, lo que hace que los defectos sean muy visibles.
Componentes clave:
- Unidad magnetizadora:Aplica un campo magnético al extremo de la tubería.
- Sistema de baño de partículas fluorescentes:Aplica y recicla el medio de inspección.
- Fuente de luz UV-A:Para inspección de fluorescencia.
- Desmagnetizador:Opcional, se utiliza después de la prueba para eliminar el magnetismo residual.
- Control de consola:Para operación y control de parámetros.
Aplicaciones:
- Fabricación de tubos soldados y sin costura.
- Plantas de roscado de tuberías.
- Inspección después de procesos de mecanizado o acabado.
- Control de calidad en la fabricación de tuberías.
Principales parámetros técnicos del detector de fallas por partículas magnéticas fluorescentes:
- Estándares del producto
- Especificación de tuberías de perforación API SPEC 5D del Instituto Americano del Petróleo;
- Especificación de tuberías de revestimiento y producción API SPEC 5CT del Instituto Americano del Petróleo;
- Especificaciones técnicas de tuberías y revestimientos SY/T6194 de la norma de la industria petrolera;
- Especificaciones del producto
- Requisitos de inspección: Verificar las superficies internas y externas y las grietas cercanas a la superficie del extremo de la tubería causadas por fundición, forja, mecanizado y fatiga.
- Especificaciones: La longitud de detección de fallas es de 350 mm.
3. Configuración del equipo, parámetros técnicos y funciones
- El estándar de diseño y formulación de esta máquina.
< > Norma nacional JB/T8290-2011. - Tiempo de funcionamiento de la capacidad del equipo: más de 560 horas/mes
- Ritmo: 15-25 segundos/pieza
- Composición del equipo
- Armario de control de potencia (incluye: estación de operación,
- placa principal de control y placa de alimentación principal, etc.)
- Dispositivo de magnetización (incluyendo: magnetizador longitudinal, magnetizador circunferencial, magnetizador circunferencial con mecanismo de extensión automática de bobina, mecanismo de alimentación del cilindro de aire del cabezal de magnetización, etc.)
- Sistema de control (PLC Omron)
- Sistema de pulverización por suspensión magnética
- Sistema de lámpara UV fija y lámpara UV portátil (LED)
- Sistema de cuarto oscuro completamente cerrado
- Sistema de desmagnetización automática
- Principales indicadores técnicos:
- Potencia de entrada: trifásica cuatro cables 380 V ± 10 % 50 Hz, 350 A.
- Ciclo de trabajo: 20%.
- Corriente de magnetización circunferencial: CA 0-9000 A (valor efectivo), ajustable continuamente (con control de fase de apagado).
- Potencial de magnetización longitudinal: CA: 0-24000AT (valor efectivo), ajustable continuamente (con control de fase de apagado).
- Método de desmagnetización: desmagnetización automática por atenuación.
- Efecto de desmagnetización: magnetismo residual ≤3Gs.
- Tiempo de desmagnetización: ≤3s.
- Método de magnetización: magnetización circunferencial simple, magnetización longitudinal simple y magnetización compuesta. (Método de inducción de yugo para la detección de defectos en el interior de un orificio)
- Bobina de magnetización: El diámetro interior de la bobina móvil es de 750 mm y se envía mediante un cilindro con una carrera de 350 mm.
- Carrera de movimiento neumático del cabezal de magnetización: 350mm.
- Rotación: Se realiza mediante un reductor de rueda cicloidal para garantizar la magnetización y observación panorámica, n=5-10 rpm.
- Intensidad ultravioleta: La intensidad de la superficie de la pieza de trabajo a 380 mm de distancia de la bombilla ultravioleta es ≥ 4000 μW/cm2.
- Presión de la fuente de aire: 0.4-0.8 MP.
