Composición del horno de forja de inducción de palanquilla
El horno de forja de inducción de palanquilla generalmente se compone de una fuente de alimentación de forja de inducción de frecuencia intermedia, un condensador de calentamiento eléctrico, un cuerpo de horno de forja de inducción, un dispositivo de transmisión de alimentación y descarga y un equipo de medición de temperatura, etc. Cuando se necesita el control automático, también incluye controlador programable PLC, hombre-máquina interfaz o sistema informático de control industrial y software de configuración de control industrial y todo tipo de sensores.
Aplicaciones de hornos de forjado por inducción de palanquillas
Hemos estado en las líneas de fabricación de hornos de forjado por inducción de palanquillas durante más de 20 años y brindamos servicios a miles de fábricas de forjado y, en total, nuestros hornos de forjado por inducción de palanquillas se utilizan principalmente en la extrusión de forjado de materiales metálicos, laminado en caliente, cizallado antes del calentamiento y Recocido por inducción de materiales metálicos completos, templado por inducción y otros campos de tratamiento térmico por inducción.
Características técnicas del horno de forja por inducción de palanquilla
- Velocidad de calentamiento rápida, menos oxidación y descarbonización: Debido a que el principio del horno de forja por inducción de palanquilla es por inducción electromagnética, su calor se encuentra en la propia pieza de trabajo. Debido a que este tipo de método de calentamiento es rápido, tiene poca oxidación, alta eficiencia de calentamiento, buena repetibilidad del proceso.
- Alto nivel de automatización: El dispositivo de clasificación de alimentación automática y descarga automática, junto con el software de control especial de nuestra empresa, puede realizar una operación automática no tripulada.
- Resultado de calentamiento uniforme, precisión de control de alta temperatura: Al elegir una frecuencia de trabajo razonable, para ajustar la profundidad de forjado por inducción adecuada, a fin de lograr un calentamiento uniforme, requisitos de tabla central de pequeña diferencia de temperatura. El control preciso de la temperatura se puede realizar mediante el uso de un sistema de control de temperatura.
- El reemplazo del cuerpo del horno de forja por inducción de palanquilla es simple y ocupa un área pequeña: De acuerdo con los diferentes tamaños de la pieza de trabajo, se configura el cuerpo del horno de forja por inducción de palanquilla de diferentes especificaciones. Cada cuerpo del horno está diseñado con juntas de cambio rápido de agua y electricidad para que el reemplazo del cuerpo del horno sea simple, rápido y conveniente.
- Bajo consumo de energía, sin contaminación: En comparación con otros métodos de calentamiento, el calentamiento por inducción tiene una alta eficiencia de calentamiento, un bajo consumo de energía y no contamina. Todos los indicadores están en línea con el estándar nacional. El calentamiento diatérmico desde temperatura ambiente hasta 1250 ℃ consume menos de 390 grados por tonelada.
Parámetros técnicos del horno de forja por inducción de palanquilla
modelo de forja | Calentar acero o acero inoxidable a 1050℃ | Calentar el cobre a 700℃ |
KQZ-35 | 1.25 kg/minuto | 1.75 kg/minuto |
KQZ-45 | 1.67 kg/minuto | 2.33 kg/minuto |
KQZ-70 | 2.5 kg/minuto | 3.5 kg/minuto |
KQZ-90 | 3.33 kg/minuto | 4.67 kg/minuto |
KQZ-110 | 4.17 kg/minuto | 5.83 kg/minuto |
KQZ-160 | 5.83 kg/minuto | - |
KQZ-240 | 8.6 kg/minuto | - |
KQZ-300 | 11.25 kg/minuto | - |
KQZ-500 | 17.9 kg/minuto | --- |
