¿Qué es el horno de fusión por inducción de metales?
El horno de fusión por inducción de metal es un tipo de equipo de fusión, que se compone de una fuente de alimentación de frecuencia intermedia, un gabinete de condensadores, un cuerpo del horno, un dispositivo de horno basculante mecánico, etc.
¿Cuál es la aplicación del horno de fusión por inducción de metales?
El horno de fusión por inducción de metales IGBT se utiliza principalmente en: acero, acero inoxidable, cobre, aluminio, oro, plata, silicio y otros trabajos de calentamiento por fusión por inducción de materiales metálicos; La capacidad de fundición por inducción es de 3 kg a 200 kg.
¿Cuáles son los tipos de hornos de fusión por inducción de metales?
El horno de fusión por inducción de metal se divide en 3 tipos: horno de fusión invertido, horno de fusión superior y horno de fusión fijo. Los hornos basculantes de fusión se pueden dividir en hornos basculantes mecánicos, hornos basculantes eléctricos y hornos basculantes hidráulicos según el tipo de basculante. De acuerdo con los diferentes requisitos de la aplicación, se pueden instalar instrumentos de medición de temperatura, controladores de temperatura y otros dispositivos.
¿Cuál es la ventaja del horno de fusión por inducción de metales?
- El horno de fusión por inducción de metal pequeño de frecuencia media adopta un dispositivo de potencia importado IGBT de Siemens, más integrado y miniaturizado, la potencia de salida efectiva alcanza más del 95%.
- El horno de fusión por inducción de metal es conveniente para cambiar el cuerpo del horno de diferentes pesos, diferentes materiales y diferentes modos de arranque del horno, para adaptarse a los diversos requisitos de fusión; Horno de fusión vertical, horno de fusión manual, horno de fusión eléctrico, horno de fusión de laboratorio escolar.
- El uso de una fuente de alimentación de calentamiento por inducción de frecuencia pequeña-media, en comparación con la energía tradicional controlada por silicio, ahorra un 30%.
- Buena permeabilidad al calentamiento y temperatura de fusión uniforme.
- El campo magnético de frecuencia intermedia tiene un efecto de agitación magnética sobre el metal fundido, lo que es beneficioso para mantener la composición uniforme.
- De acuerdo con el equipo recomendado y la gran capacidad de fusión, el tiempo de fusión de cada horno es de 20 a 30 minutos (en condiciones de horno caliente).
Disparo real del proceso de fusión por inducción.
Datos técnicos del horno de fusión por inducción de metales
| Poder de la cantidad de fundición | Aluminio, Aleación de aluminio | Oro, Plata, Cobre | Acero, acero inoxidable |
|---|---|---|---|
| 15KW | 3Kg | 10Kg | 4Kg |
| 25KW | 6Kg | 20Kg | 8Kg |
| 35KW | 12Kg | 40Kg | 12Kg |
| 45KW | 21Kg | 70Kg | 18Kg |
| 70KW | 30Kg | 100Kg | 28Kg |
| 90KW | 40Kg | 120Kg | 45Kg |
| 110KW | 50Kg | 150Kg | 60Kg |
| 160KW | 75Kg | 250Kg | 100Kg |
Memorándum: De acuerdo con el horno de fusión por inducción recomendado en las tablas anteriores, el tiempo máximo de fusión por calentamiento del horno de fundición de metal frío es de 50 a 60 minutos, y como la temperatura del horno aumenta todo el tiempo, el segundo tiempo de fusión es de aproximadamente 20 a 30 minutos. .
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