Cómo el horno de fusión por inducción de frecuencia media mejora la productividad industrial

Con los altos y estrictos requisitos de eficiencia y protección ambiental en la industria, los requisitos del país para la producción estandarizada en las fábricas son cada vez más estrictos, por lo que el equipo utilizado en la producción para lograr una producción estandarizada también debe cumplir con el equipo de grado industrial.

En la actualidad, la frecuencia media fusión por inducción los equipos en el mercado se modifican principalmente a partir de piezas de trabajo civiles, y el calentamiento es inestable y no hay garantía de seguridad.
La horno de fusión por inducción de frecuencia media equipo desarrollado por Zhengzhou Ketchan especialmente para la producción industrial tiene un calentamiento estable, y el dispositivo único de protección contra fugas no solo mejora la eficiencia del trabajo de la fábrica, sino que también garantiza problemas de seguridad.
La horno de fusión de frecuencia intermedia de nuestra empresa consta de dos partes, una fuente de alimentación de calentamiento por inducción y un crisol.

Características del horno de fusión por inducción de frecuencia media

La horno de fusión por inducción electromagnética adopta componentes importados y un circuito de control digital completo. El equipo tiene ricas interfaces de comunicación, que pueden realizar un control remoto y una operación simple.
El horno de crisol adopta control de circuito cerrado PID, control de temperatura preciso, tamaño pequeño, alta eficiencia, bajo consumo de energía y fusión y calentamiento rápidos.
El punto más importante es que el horno de fundición de nuestra empresa adopta el principio de funcionamiento del calentamiento por inducción. A través del calentamiento sin contacto del metal, la pérdida de calor es pequeña y la eficiencia térmica es tan alta como 70%. El tiempo de calentamiento se reduce en 2/3.
Dado que el proceso de calentamiento casi solo genera calor dentro de la pieza de trabajo, el cuerpo del horno en sí mismo no genera altas temperaturas, lo que prolonga la vida útil del horno de fusión y reduce los costos de mantenimiento.

Con el desarrollo continuo de la industria, podemos ver que la alta eficiencia térmica y el bajo costo de la horno de fusión de frecuencia intermedia han superado gradualmente el valor aportado por el uso de equipos de calentamiento tradicionales, por lo que también es la tendencia general elegir el horno de fusión por inducción de frecuencia intermedia.

¿Qué es la máquina de endurecimiento por inducción de alta frecuencia?

A horno de fusión por inducción de frecuencia media se utiliza para fundir acero, acero inmortal, latón, cobre, aluminio, aleaciones de aluminio, oro, plata y otros materiales metálicos, y la capacidad de fundición varía de 3 kg a 500 kg.

Clasificación de los hornos de fusión por inducción.

Hay tres tipos de hornos de fundición: hornos de fundición de vertido, hornos de fundición de tope y hornos de fundición estacionarios. Horno de volcado: se puede dividir en horno de volcado mecánico, horno de volcado eléctrico y tipo hidráulico