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¿Cómo seleccionar correctamente el horno de fusión por inducción de frecuencia media?

Velocidad de calentamiento del horno de fusión por inducción de frecuencia media, alta eficiencia, menos pérdida por combustión y menos pérdida de calor, la temperatura del taller es relativamente baja, reduce el humo y el polvo, ahorra energía, mejora la productividad, mejora las condiciones de trabajo, reduce la intensidad del trabajo, purifica el ambiente del taller y otros aspectos del efecto son significativos. Especialmente para el hierro fundido, el horno de fusión por inducción es beneficioso para obtener un fluido con bajo contenido de sulfuro en el que no se puede comparar el cubilote. Las empresas de fundición en la selección de hornos de fusión de frecuencia intermedia deben basarse en la capacidad del transformador, los requisitos de salida, el monto de la inversión como estándar de selección, en la compra de equipos deben prestar atención a los siguientes asuntos.

1. Condiciones de consumo de energía de fusión por inducción de frecuencia intermedia

Capacidad del transformador de fusión por inducción de frecuencia intermedia

En la actualidad, para la fuente de alimentación de frecuencia intermedia del inversor paralelo de puente completo SCR comúnmente utilizada en la industria, la relación numérica entre la capacidad del transformador y el valor de la fuente de alimentación es: el valor de la capacidad del transformador = el valor de la fuente de alimentación x 1.2

Para la fuente de alimentación de frecuencia intermedia del inversor de la serie de medio puente IGBT (comúnmente conocida como uno de arrastre dos, uno de fundición y uno de aislamiento, dos trabajando al mismo tiempo), la relación numérica entre la capacidad del transformador y la potencia es la siguiente: el valor de la capacidad del transformador = el valor de la potencia x 1.1

Para reducir la interferencia de los armónicos, el transformador es un transformador rectificador.

2. Requisitos de capacidad

En general, la capacidad de un horno de fusión por inducción de frecuencia intermedia se puede determinar según el peso de una sola pieza y el peso de hierro fundido requerido para cada día de trabajo. Luego determine la potencia y la frecuencia de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia. El equipo de calentamiento por inducción pertenece a productos no estándar. La configuración se puede ver en la siguiente tabla.

Selección de tabla de comparación de salida para horno de fusión de acero por inducción

En la tabla se puede ver que la densidad de potencia del horno de fusión por inducción de frecuencia intermedia internacional es básicamente de alrededor de 500 KW/tonelada, que es inferior al valor óptimo teórico de 600-800 KW, considerando principalmente la vida útil del revestimiento y la gestión de la producción. En condiciones de alta densidad de potencia, la agitación electromagnética tendrá un fuerte desgaste en el revestimiento, que tiene mayores requisitos en cuanto al material de revestimiento, el método de construcción del horno, el proceso de fusión, el material y los materiales auxiliares. De acuerdo con la configuración anterior, el tiempo de fusión de cada horno es de 75 minutos (incluida la alimentación, las impurezas de pesca y el tiempo de templado). Si es necesario acortar el tiempo de fusión de cada horno, la densidad de potencia de 100 KW/tonelada se puede aumentar sin cambiar la capacidad del horno.

3. Selección de estructura

De acuerdo con la costumbre de la industria, el horno de fusión de suministro de estructura de aleación de aluminio con reductor de velocidad se conoce comúnmente como horno de carcasa de aluminio. El horno de fusión por inducción de estructura de acero con un cilindro hidráulico como horno basculante se conoce comúnmente como horno de carcasa de acero.

1) Sólido y duradero, hermoso y generoso, especialmente el cuerpo del horno de gran capacidad, necesita una estructura rígida fuerte, desde el ángulo de seguridad del horno de descarga, intente usar un horno de carcasa de acero.

2) El yugo magnético hecho de acero al silicio protege y emite líneas de campo magnético generadas por bobinas de inducción, lo que reduce la fuga de flujo magnético, mejora la eficiencia térmica, aumenta la producción y ahorra entre un 5 % y un 8 % de energía.

3) La presencia de la cubierta del horno reduce la pérdida de calor y también mejora la seguridad del equipo.

4) Larga vida útil, la oxidación del aluminio a alta temperatura es más grave, lo que provoca fatiga por dureza del metal. En el sitio de la empresa de fundición, a menudo se ve el uso de aproximadamente un año de la carcasa del horno de carcasa de aluminio rota, y el horno de carcasa de acero debido a la menor fuga de flujo magnético, la vida útil del equipo es mucho más larga que la del horno de carcasa de aluminio.

5) El rendimiento de seguridad del horno de carcasa de acero es mucho mejor que el horno de carcasa de aluminio, el horno de carcasa de aluminio se está derritiendo debido a la alta temperatura, la fuerte presión, la carcasa de aluminio se deforma fácilmente, la poca seguridad. Horno de carcasa de acero con horno basculante hidráulico, seguro y confiable.

4. Servicio postventa

Un buen servicio posventa es la garantía de la calidad del equipo, los productos mecánicos y eléctricos sin problemas son inevitables, esto requerirá un buen servicio posventa, los fabricantes regulares tienen suficiente personal técnico y la capacidad de garantizar el servicio posventa. Horno de fusión por inducción de frecuencia intermedia antes de salir de fábrica, después de repetidas depuraciones estáticas y dinámicas muchas veces, hay un período de garantía de un año, durante este período, cualquier falla del equipo causada por responsabilidad no humana será responsable por el fabricante.

En una palabra, la empresa de fundición debe elegir el equipo más adecuado de acuerdo con las necesidades reales. En el proceso de selección, el fabricante debe comparar la fabricación, la configuración, el esquema técnico, la actitud del servicio posventa y otros factores antes de elegir el equipo satisfactorio.

El horno de frecuencia intermedia incluye un transformador, aire abierto, filtro armónico, gabinete inversor, cable de agua, bobina de inducción, carcasa del horno, etc. Cada familia puede producir en una configuración diferente. Debido a que diferentes materiales, formas, precio-calidad tienen una diferencia, es mejor decidir el precio respectivamente. En la actualidad, si el horno se está desarrollando hacia alta potencia y gran capacidad, el horno IF de 1 tonelada ha sido una tecnología pequeña y madura y un precio relativamente económico.

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