Nuestra empresa ha recibido recientemente un lote de pedidos de soldadura de cuerpo PI Shape Beam y tratamiento térmico utilizados en la carretera de la mina de carbón. El producto mide 3.2 m de largo, 150 mm de ancho y 150 mm de alto. La longitud excede el tamaño máximo del horno de tratamiento térmico en nuestra fábrica. Si se agrega un nuevo equipo de tratamiento térmico, la inversión mínima es de 180,000 yuanes. Con base en el principio de reducir el costo de los insumos, nuestra empresa decidió desarrollar un nuevo proceso de tratamiento térmico. Después de una cuidadosa consideración de varios factores en el campo, decidimos utilizar el método de tratamiento térmico por inducción de alta frecuencia.
1. Aplicación de tratamiento térmico por inducción.
Usando la piscina existente de la compañía para enfriar el agua, diseñamos un mecanismo de viga de elevación (ver Figura 1), comenzamos con un tubo de cobre de 20 mm alrededor de cuatro veces para hacer un sensor, el 900A actual, después de que la dureza del producto de tratamiento térmico no es suficiente. Luego cambió a un tubo de cobre de 20 mm para hacer un inductor enrollando 3 veces. La frecuencia se cambió de 50 Hz a 2000 Hz usando el convertidor de frecuencia para obtener la corriente de 1457A. El equipo costó solo más de 20,000 yuanes. Después de muchas pruebas, se encontró que cuanto mayor era la frecuencia utilizada, mayor era el efecto del tratamiento térmico hacia la superficie y cuanto menor era la frecuencia utilizada, mayor era el efecto del tratamiento térmico hacia el corazón. Finalmente, se determinó el proceso de endurecimiento por inducción: el haz se ajustó a 1451A y se precalentó a 0.59 cm/s después de los años 60, y la temperatura fue de aproximadamente 900 ℃. Proceso de templado: después de que la corriente se ajustara a 1451A y se precalentara durante 8 s, el haz se redujo a una velocidad de 4.58 cm/s a una temperatura de aproximadamente 400 ℃.
HIGO. 1 Proceso de tratamiento térmico por inducción para vigas perfiladas
2. Pruebas de propiedades mecánicas después del tratamiento térmico.
Prueba de presión: como se muestra en la FIG. 1, cuando se aplicaron 294 kN a dos puntos de apoyo con una distancia de 1.5 m, PI Shape Beam se deformó. Cuando la presión aplicada alcanzó los 343 kN, PI Shape Beam se deformó. Después de la liberación de la presión, la viga deformada podría rebotar, dejando solo 2 mm de deformación y sin grietas en la soldadura. El proceso de soldadura se evaluará de acuerdo con NB/T47014 — 2011 Calificación del procedimiento de soldadura para equipos a presión, y la soldadura se probará de acuerdo con GB/T2654 — 2008/ISO 9015-1:2001 Método de prueba de dureza de juntas de soldadura. Después de probar la flexión, la resistencia a la tracción, el alargamiento después de la fractura, la resistencia al impacto, la dureza de la superficie y otros indicadores técnicos, todos calificados.
Figura 2 y XNUMX
3. La conclusión
Nuestra empresa completó el procesamiento de este producto de acuerdo con el proceso de soldadura y tratamiento térmico. Este equipo es un equipo simple desarrollado por nuestra empresa a través del inicio de los reveses técnicos de nuestra empresa, que logra el efecto de entrada pequeña y salida grande y es el resultado de pequeños cambios en la innovación científica y tecnológica.