Templado por inducción (con fotos, vídeos, aplicaciones)

¿Qué es el templado por inducción?

Para toda la pieza de trabajo de endurecimiento por inducción, especialmente la pieza de trabajo de endurecimiento por calentamiento por inducción, la aplicación de templado por calentamiento por inducción es más conveniente para formar la línea de ensamblaje de tratamiento térmico por inducción y más propicia para realizar la mecanización y la automatización. La inducción a través del generador de frecuencia media de enfriamiento por calentamiento de uso común (como el calentamiento de la placa de acero de espesor medio, el tornillo de avance en blanco, el anillo del cojinete, etc.), el templado por inducción es una máquina de calentamiento por inducción de frecuencia de potencia de uso común. También se puede utilizar una máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia para el proceso de templado por inducción local de piezas delgadas.

El templado por inducción utiliza el método de inducción electromagnética para hacer que la pieza de trabajo calentada genere internamente una corriente eléctrica. La energía de estos remolinos se utiliza para calentar y templar por inducción, para reducir la tensión de tracción de la capa de transición, la profundidad de calentamiento debe ser mayor que la profundidad de la capa endurecida. Por lo tanto, es necesario usar una frecuencia de corriente más baja o una potencia específica más pequeña para prolongar el tiempo de templado por inducción y hacer uso de la conducción de calor de la pieza de trabajo para espesar la capa de calentamiento. Debido a que el tiempo de revenido por calentamiento por inducción es corto, la temperatura de revenido por inducción debe aumentarse adecuadamente. La pieza de trabajo después del enfriamiento superficial por calentamiento por inducción se puede templar en un horno, autotemplado o templado por inducción.

¿Por qué utilizar el templado por inducción?

Por lo general, después del enfriamiento por inducción, está equipado con control automático de temperatura y tiempo del horno de caja de calefacción eléctrica, horno de pozo o horno de cinta de malla. Este tipo de equipo de proceso de tratamiento térmico con configuración simple, un proceso simple, control confiable y características de calidad de templado estables de piezas mecánicas. Llamamos al proceso de templado por inducción de piezas templadas por inducción el proceso de templado tradicional.

La producción de piezas mecánicas modernas adopta el método de tratamiento térmico de línea de montaje de alta velocidad. El proceso de templado tradicional no es adecuado para el modelo de trabajo de la línea de montaje debido al largo ciclo de circulación de las piezas en el equipo del proceso de templado y la sujeción y el posicionamiento inconvenientes en el proceso de templado. La eficiencia de producción del templado por inducción puede ser consistente con la eficiencia de producción del templado por inducción, y la posición de sujeción es consistente, por lo que el proceso y el equipo de templado por inducción son ampliamente utilizados en la línea de producción moderna de tratamiento térmico por inducción.

Endurecimiento superficial por inducción: el endurecimiento superficial permite que la pieza de trabajo tenga una cubierta dura y un núcleo resistente. Por lo tanto, puede reemplazar parte de los procesos de cementación, enfriamiento por inducción y revenido y nitruración, y guardar los elementos de aleación en el material. Debido al corto tiempo de calentamiento, la escala de óxido es muy pequeña y la deformación también es pequeña.
Puede hacer templado por inducción local: puede calentar con precisión las partes donde la pieza de trabajo necesita ser templada, especialmente en el caso de conductores magnéticos y densidades de alta potencia.
Método de tratamiento térmico por inducción que ahorra energía: su consumo de energía y cementación, nitruración, enfriamiento y revenido en comparación con una gran ventaja cuando la parte de enfriamiento de la calidad de la pieza de trabajo y la calidad general de mayor es la diferencia, su ventaja también es más significativa. El tratamiento térmico por inducción a menudo tiene un alto valor agregado.
Tratamiento térmico rápido por inducción: el tiempo de calentamiento del enfriamiento por inducción se mide en segundos y el ciclo de producción es corto. Especialmente en el caso del templado automático o templado por inducción aleatoria, este proceso es similar al proceso de mecanizado. Para ello, se ha dispuesto un moderno equipo de templado por inducción en la línea de producción o en la línea automática.
Entorno de tratamiento térmico por inducción limpio: el líquido de enfriamiento utilizado para el endurecimiento por inducción es generalmente agua o una solución de agua con aditivos. Cuando el proceso de enfriamiento por inducción y templado por inducción, casi no hay humo de aceite y el ambiente de trabajo es bueno.

¿Cómo encontrar el proceso de templado por inducción adecuado?

Los métodos tradicionales de control y prueba del proceso de templado, es decir, controlar la temperatura y probar la dureza de la superficie, no pueden reflejar y controlar la calidad del templado por inducción de la capa de enfriamiento de manera correcta y efectiva. El calentamiento por templado por inducción se caracteriza por el calentamiento por corrientes de Foucault por inducción. Tiene un efecto de piel superficial y la intensidad de Foucault disminuye exponencialmente con la distancia e, el efecto de la conducción de calor es relativamente débil. Un proceso de templado por inducción inadecuado hará que la superficie de la capa endurecida templada por inducción alcance los requisitos de templado del proceso después del templado por inducción, pero no hay templado suficiente en el interior de la capa templada por inducción. Por lo tanto, debe haber potencia, tiempo de calentamiento, temperatura de la superficie, dureza de la superficie, elementos de gradiente de dureza de la capa de endurecimiento de endurecimiento en el modo de control y detección del templado por inducción.

Selección de parámetros de templado por inducción: la frecuencia de templado por inducción debe ser menor que la frecuencia de templado por inducción porque la capa de calentamiento por templado debe ser mayor que la capa de calentamiento por templado; Si las condiciones del equipo no tienen una condición de doble frecuencia de enfriamiento y templado, la potencia específica del templado por inducción debe ser 1/5 ~ 1/3 del enfriamiento por inducción.

En total, para el proceso completo de templado por inducción, quiero decir:

La diferencia entre el modo de calentamiento y el modo de conducción de calor del templado por inducción y el templado tradicional hace que el control y la medición de los mismos tengan diferentes requisitos. El templado por inducción requiere potencia, tiempo de calentamiento, temperatura de la superficie, dureza de la superficie y gradiente de dureza de los elementos de la capa endurecida.
La prueba de gradiente de dureza de la capa de enfriamiento después del revenido por inducción refleja la adecuación de la dureza del revenido.
De acuerdo con el principio del calentamiento por inducción, el proceso de templado por inducción garantiza la adecuación del templado de las piezas.

Entonces, para obtener más información sobre el proceso de templado por inducción, agradezca su carta para compartir más con usted. Gracias.