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Introducción al sistema de composición y proceso de recocido del acero de alta resistencia

  El acero automotriz de alta resistencia se puede dividir en tres generaciones: la primera generación representada por el acero TRIP, la segunda generación representada por el acero TWIP y la tercera generación representada por el acero Q&P. Además de cumplir con los indicadores de rendimiento convencionales, como la resistencia y la plasticidad, el acero de alta resistencia también tiene algunos requisitos individuales: el acero TRIP requiere una resistencia ultra alta, el acero TWIP requiere una alta resistencia a la fractura retardada y un alto límite elástico, y el acero Q&P requiere un agujero alto. capacidad de expansión Estas propiedades están relacionadas con su sistema de composición y recocido .

 el sistema de composición y el proceso de recocido del acero de alta resistencia

  El sistema de composición y el proceso de recocido de cada generación de acero son:

1. VIAJE de acero

  El acero TRIP es un acero de baja aleación y bajo contenido de carbono que contiene ferrita, bainita y austenita metaestable. Su principio básico es utilizar las características de la austenita metaestable para inducir la transformación de fase y la plasticidad inducida por transformación de fase para mejorar el rendimiento de la placa de acero. Producto de plástico fuerte. Los sistemas de composición comúnmente utilizados para la producción de acero TRIP son la serie 0.20%C-1.5%Si-1.5%Mn, la serie 0.20%C-0.30%Si-1.8%Mn-1.2%Al (bajo contenido de silicio), la serie 0.20%C- Serie 0.30%Si -1.8%Mn-0.06%P (bajo contenido de silicio).

  El proceso de recocido del acero TRIP incluye principalmente seis etapas: calentamiento, aislamiento de dos fases, enfriamiento lento, enfriamiento rápido y transformación isotérmica de bainita. Entre ellos, el enfriamiento lento y la transformación isotérmica de bainita son los más críticos. Estos dos procesos pueden ajustar el contenido de carbono de la austenita para mejorar la estabilidad de la austenita.

2. Acero TWIP

  El acero TWIP de segunda generación tiene excelentes propiedades como alta resistencia, alta plasticidad y alta absorción de impactos. El sistema de composición del prototipo de acero TWIP es Fe-25%Mn-3%Al-3%Si. Los sistemas de componentes desarrollados son: Fe-18%Mn-1.5%Al-0.6%C, Fe-18%Mn-0.26%V-0.8%C, etc.

  El acero TWIP generalmente se produce mediante el proceso de endurecimiento por agua, y la línea de recocido continuo debe estar equipada con un dispositivo de enfriamiento por agua. La rápida velocidad de enfriamiento puede controlar la precipitación de carburos y el crecimiento de granos de austenita metaestables.

 3. Acero Q&P

  El sistema de composición del acero Q&P de tercera generación es C-Si-Mn o C-Si-Mn-Nb, que se produce mediante el proceso de enfriamiento y distribución. El proceso de distribución de enfriamiento consiste en enfriar rápidamente el acero a una cierta temperatura TQ entre la temperatura de inicio de la transformación de martensita (Ms) y la temperatura final de la transformación de martensita (Mf) después de la austenización, y luego aumentar a Ms a esta temperatura A una temperatura determinada por encima de Tp , el carbono se distribuye desde la martensita sobresaturada hasta la austenita no descompuesta, y la austenita retenida rica en carbono existe de forma estable durante el enfriamiento posterior a temperatura ambiente.

  Controlando la temperatura de temple TQ, la temperatura de distribución Tp y el tiempo de distribución tp, se obtiene una estructura multifásica compuesta por austenita y martensita metaestable rica en C, que tiene mayor resistencia y mejor plasticidad.

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