Calentamiento por inducción desde 2000

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Máquina de endurecimiento de superficies

1. Máquina industrial de endurecimiento de superficies.
2. Endurecimiento superficial, velocidad de calentamiento rápido.
3. Pequeña deformación, Menos oxidación superficial.
4. Equipo integrado, fácil de operar.
5. Facilitar la mecanización y automatización.
6. Servicio de apoyo en el extranjero.

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¿Qué es la máquina de endurecimiento de superficies?

  La máquina de endurecimiento de superficies es un tipo de método de superficie de metal rápido y selectivo. Coloque una bobina de cobre que lleve una gran cantidad de corriente alterna cerca de la parte (que no se toca). Las pérdidas por corrientes de Foucault y por histéresis generan calor en la superficie del metal. El endurecimiento por inducción, generalmente a base de agua, agrega polímeros, etc., directamente a la pieza metálica o inmersión. Convierte la estructura en martensita, mucho más dura que la estructura anterior.
  Ahora, una popular máquina moderna de endurecimiento por inducción se llama escáner de endurecimiento por inducción. Las piezas se mantienen entre los centros, se giran y luego se pasan a través de una bobina progresiva que proporciona calor y enfriamiento. El endurecimiento por inducción se lleva a cabo directamente dentro de la bobina, de modo que el área de calentamiento solicitada por la pieza se enfría inmediatamente después del calentamiento. Los niveles de potencia, los tiempos de residencia, las velocidades de escaneo (alimentación) y otras variables del proceso se controlan con precisión mediante computadoras.

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¿Cuáles son las ventajas de la máquina de endurecimiento de superficies?

  La máquina de endurecimiento de superficies por inducción es uno de los mejores métodos de enfriamiento de superficies, por lo que se aplica ampliamente en diferentes trabajos de tratamiento térmico de piezas metálicas. En comparación con el tratamiento térmico tradicional, tiene las siguientes ventajas.

  • El calentamiento por inducción pertenece al calentamiento directo de la fuente de calor interna, la pérdida de calor es pequeña, por lo que la velocidad de calentamiento es rápida y de alta eficiencia térmica.
  • En el proceso de calentamiento, debido al corto tiempo de calentamiento, la descarburación por oxidación de la superficie de la pieza es menor, en comparación con otros tratamientos térmicos, la tasa de rechazo de las piezas es muy baja.
  • Las piezas después del calentamiento y enfriamiento por inducción, la dureza de la superficie de las piezas es alta, y la parte del núcleo mantiene una buena plasticidad y dureza, mostrando una baja sensibilidad a la muesca, por lo que la dureza del impacto, la resistencia a la fatiga y la resistencia al desgaste han mejorado mucho.
  • Equipo de calentamiento por inducción de estructura compacta, tamaño reducido, fácil de operar.
  • El proceso de producción limpio, sin altas temperaturas y buenas condiciones de trabajo.
  • Puede ser calentamiento por inducción selectiva.
  • La fragilidad de las piezas mecánicas del endurecimiento de la superficie por calentamiento por inducción es pequeña, pero también puede mejorar las propiedades mecánicas de las piezas (como el punto de rendimiento, la resistencia a la tracción, la resistencia a la fatiga), el mismo endurecimiento de la superficie de las piezas de acero por calentamiento por inducción es más alto que la dureza del endurecimiento del horno de calentamiento ordinario.
  • El equipo de calentamiento por inducción se puede colocar en la línea de procesamiento, a través de los parámetros eléctricos para un control preciso del proceso.
  • Con el endurecimiento por calentamiento por inducción, se puede usar acero estructural al carbono ordinario en lugar de acero estructural aleado y acero al carbono carburizado para fabricar piezas sin reducir la calidad de las piezas. Por lo tanto, puede reemplazar el tratamiento térmico químico con procesos complicados bajo algunas condiciones.
  • El calentamiento por inducción no solo se usa para el enfriamiento por inducción de la superficie de las piezas, sino también para el enfriamiento por inducción del orificio interno de la pieza de trabajo, que no se puede lograr con el tratamiento térmico por inducción tradicional.
  • Los clientes pueden elegir máquinas de endurecimiento de superficies adecuadas de acuerdo con el proceso de enfriamiento, para el proceso de endurecimiento de piezas especiales, pueden diseñar y fabricar máquinas herramientas especiales de enfriamiento por inducción CNC de acuerdo con los requisitos del proceso de calentamiento.

¿Cómo elegir la frecuencia de la máquina de endurecimiento superficial?

  La potencia de la máquina de endurecimiento superficial por inducción y la elección de la frecuencia son muy importantes. Cuanto mayor sea el rango de frecuencia, menor será la profundidad de endurecimiento. Cuanto menor sea el rango de frecuencia, mayor será la profundidad de endurecimiento.

  • Calentamiento por inducción de alta frecuencia: 100-500 KHZ, normalmente usa 200-300 KHZ, es una máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia tipo tubo, la profundidad de endurecimiento es de 0.5-2.5 mm, adecuada para trabajos de endurecimiento de piezas medianas y pequeñas.
  • Calentamiento por inducción de frecuencia media: el rango de frecuencia actual es 0.5-10KHZ, normalmente usa 2.5-8KHZ, la máquina de inducción es módulos IGBT o módulos SCR. La profundidad de endurecimiento es de 3-10 mm. Es adecuado para el proceso de tratamiento térmico por inducción de ejes y engranajes de mayor diámetro.
  • Calentamiento por inducción de frecuencia de potencia: la frecuencia es de 50 Hz, use una máquina de calentamiento por inducción de frecuencia de potencia y la profundidad de endurecimiento es de 10-20 mm. Es adecuado para un proceso técnico de endurecimiento de la superficie de la pieza de trabajo de mayor diámetro.

¿Cuáles son las aplicaciones de las máquinas de endurecimiento de superficies?

  • Todo tipo de engranajes, ruedas dentadas, endurecimiento por inducción de la superficie del eje.
  • Todo tipo de eje, resorte de placa, horquilla, válvula, balancín, pasador de bola y otras piezas de automóviles y motocicletas, enfriamiento por inducción.
  • Enfriamiento por inducción de varias piezas de motores de combustión interna y piezas reductoras;
  • Tratamiento térmico por inducción del riel de guía de la superficie de la máquina herramienta en la industria de la máquina herramienta (torno, fresadora, cepilladora, punzonadora, etc.).\
  • Todo tipo de alicates, cuchillos, tijeras, hachas, martillos y otras herramientas manuales de endurecimiento por inducción.
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