¿Qué es la máquina de endurecimiento por inducción del eje?
La máquina de endurecimiento por inducción de eje de la industria generalmente se refiere al proceso de endurecimiento por inducción local de la superficie del eje, el material es acero 45 o 40Cr, y la dureza de enfriamiento se puede configurar de acuerdo con el diámetro de las piezas de calentamiento, la corriente de inducción y el tiempo de calentamiento. La profundidad de la capa endurecida depende de la frecuencia del equipo de endurecimiento por inducción y también del tiempo de calentamiento. Cuanto mayor sea la frecuencia o menor sea el tiempo de calentamiento, menor será la profundidad de la capa de endurecimiento.
En el proceso de producción real, a menudo hay requisitos de dureza para el núcleo del eje, y generalmente se requiere ir a la fábrica de fabricantes profesionales de tratamiento térmico por inducción para realizar los trabajos de tratamiento térmico, esto trae las desventajas de un ciclo de procesamiento largo y un alto costo. Si se utiliza el enfriamiento por inducción del eje para hacer que el centro del eje cumpla con los requisitos de dureza especificados, se requiere que la profundidad de calentamiento del equipo de inducción alcance el centro del eje, y la temperatura del centro debe superar la temperatura crítica.
¿Cuáles son las ventajas de la máquina de endurecimiento por inducción del eje?
- Cumple con todo tipo de requisitos de tratamiento térmico de eje, engranaje, rueda dentada, enfriamiento de disco, proceso maduro, garantía de calidad, seguridad eléctrica y estabilidad
- La bobina de endurecimiento por inducción adopta un inductor de imitación, escaneando el enfriamiento mientras rocía agua, la dureza y la profundidad de la capa de enfriamiento pueden cumplir con los requisitos.
- La máquina de endurecimiento por inducción de ejes es adecuada para todo tipo de trabajos de templado y endurecimiento de ejes.
- Parte del cuerpo de la máquina herramienta CNC: la máquina herramienta adopta una estructura de lecho de soldadura y realiza el recocido de alivio de tensión en su conjunto. La superficie de las principales partes expuestas está especialmente tratada con buena resistencia al óxido y la corrosión.
- Mecanismo de ajuste de la punta superior: el ajuste de la punta superior adopta un ajuste eléctrico, que puede realizar la sujeción de diferentes longitudes de la pieza de trabajo.
- Sistema de mesa de trabajo: el motor paso a paso se utiliza para impulsar el husillo de bolas a través del mecanismo de velocidad variable para realizar el movimiento de elevación de la mesa superior, la velocidad de movimiento es ajustable sin escalones, la transmisión es ligera y la precisión de guía es alta, el posicionamiento es preciso.
- Sistema de rotación del husillo: la rotación del husillo es impulsada por el motor asíncrono a través del mecanismo de velocidad variable y el eje de transmisión. Uso de la regulación de velocidad de conversión de frecuencia para lograr un ajuste continuo de la velocidad de las piezas.
- Marco de la cubierta: El marco de la cubierta está hecho de una placa de acero gruesa. Excelente producción, hermosa apariencia, color generoso. La parte superior del marco de la cubierta cuenta con una ventana de vidrio y una puerta corrediza, que no solo evitan las salpicaduras de agua de refrigeración, sino que también facilitan la carga y descarga de piezas y controlan el proceso de enfriamiento por inducción.
- Parte de control eléctrico: La parte de control eléctrico está compuesta por el sistema de control numérico, el regulador de conversión de frecuencia, el relé intermedio, etc. Puede almacenar más de 20 tipos de procesos de enfriamiento por inducción de piezas, a través del teclado de control NUMÉRICO se puede programar para almacenar una variedad de programas.
¿Cómo seleccionar la máquina de endurecimiento por inducción de eje adecuada?
Al realizar el proceso de endurecimiento por inducción de ejes de diferentes diámetros, debe elegir una máquina de endurecimiento por inducción de ejes de frecuencia diferente. Generalmente puede referirse a los siguientes principios de elección de frecuencia:
- Diámetro del eje en el rango de 3.5 ~ 10 mm, adecuado para equipos de enfriamiento por inducción de frecuencia ultra alta de 250 KHZ;
- Diámetro del eje en el rango de 8 ~ 18 mm, adecuado para equipos de enfriamiento por inducción de alta frecuencia con una frecuencia de 70 KHZ;
- Diámetro del eje en el rango de 10 ~ 28 mm, adecuado para equipos de endurecimiento por inducción de ultra audio de frecuencia 35KHZ;
- Diámetro del eje en el rango de 30 ~ 100 mm, adecuado para máquinas de endurecimiento por inducción de eje de frecuencia media de 2.5 ~ 8 KHZ.
- Diámetro del eje de 100 mm o más, adecuado para equipos de enfriamiento por inducción de 1 KHZ;
- De acuerdo con los requisitos reales de la profundidad de la capa endurecida de las partes del eje, también se puede determinar el cálculo.
¿Cuáles son las aplicaciones de endurecimiento por inducción de ejes?
- Herramientas de hardware, herramientas manuales, árbol de levas, máquina de enfriamiento de alta frecuencia. Tales como alicates, llaves inglesas, llaves inglesas, martillos, hachas, etc…
- Máquina de temple por inducción de alta frecuencia para árboles de levas de autopartes y motocicletas. Tales como cigüeñal, biela, pasador de pistón, pasador de manivela, rueda dentada, árbol de levas, válvula, todo tipo de balancín, eje de balancín; Engranaje de caja de transmisión, eje estriado, medio eje, todo tipo de eje pequeño, todo tipo de horquilla y otros equipos de tratamiento térmico por inducción de alta frecuencia.
- Herramientas eléctricas en el engranaje, eje, etc., máquina de endurecimiento por inducción del árbol de levas.
- Componentes hidráulicos, componentes neumáticos, máquina de enfriamiento de alta frecuencia del árbol de levas. Como la columna de la bomba de émbolo.
- Todo tipo de válvulas en el eje de inversión, bomba de engranajes, engranajes, máquina de endurecimiento por inducción del árbol de levas.
- Tratamiento térmico de piezas metálicas. Como todo tipo de engranajes, ruedas dentadas, todo tipo de ejes, ejes estriados, pasadores, árboles de levas de ejes, máquinas de enfriamiento de alta frecuencia.
