Calentamiento por inducción desde 2000

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Máquina de recocido de inducción

1. Máquina de recocido por inducción IGBT digital.
2. Sin método de calentamiento por contacto, alta eficiencia.
3. Operación simple, fácil de instalar.
4. Bajo costo de mantenimiento.
5. Fabricante directo.
6. Con certificación CE, SGS e ISO.

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¿Qué es la máquina de recocido por inducción?

  La máquina de recocido por inducción se refiere al metal deformado en frío calentado por debajo de la temperatura de recristalización para eliminar la tensión interna del equipo de calentamiento por inducción. Pero en este proceso, se conservará el efecto de endurecimiento por enfriamiento del tratamiento térmico. En la industria de fabricación de maquinaria, el recocido por inducción se usa generalmente como un proceso de tratamiento térmico preparatorio en el proceso de fabricación de piezas de trabajo.

¿Cuáles son los métodos de recocido por inducción?

  • Recocido por inducción total: se utiliza para refinar el acero de carbono medio y bajo después de la fundición, forjado y soldadura de las propiedades mecánicas de una organización sobrecalentada gruesa deficiente, calentando la pieza de trabajo a toda la transformación ferrítica en austenita a una temperatura superior a 30 ~ 50 ℃, conservación del calor durante un período de tiempo, y luego se enfría lentamente con el horno de calentamiento por inducción, en el proceso de enfriamiento de la organización del acero austenítico se vuelve fina.
  • Recocido esferoidizante: se utiliza para reducir la alta dureza del acero para herramientas y el acero para rodamientos después del forjado por inducción. La pieza de trabajo se calienta a 20~40 ℃ por encima de la temperatura a la que el acero comienza a formar austenita y se enfría lentamente después del aislamiento. En el proceso de enfriamiento, la cementita laminar en la perlita se vuelve esférica, reduciendo así la dureza.
  • Recocido isotérmico: Se utiliza para reducir la alta dureza de algunos aceros estructurales aleados con alto contenido de níquel y cromo para corte. Generalmente se enfría a la temperatura de austenita más inestable a una velocidad más rápida primero, el tiempo apropiado de conservación del calor, la austenita en torstenita o soxaustenita, la dureza se puede reducir.
  • Recocido de recristalización. Se utiliza para eliminar el fenómeno de endurecimiento (aumento de la dureza, disminución de la plasticidad) del alambre metálico y las placas delgadas en el proceso de estirado y laminado en frío. La temperatura de calentamiento es generalmente 50~150C por debajo de la temperatura a la cual el acero comienza a formar austenita. Solo así se puede eliminar el efecto de endurecimiento por trabajo para ablandar el metal.
  • Recocido de grafitización: se utiliza para cambiar el hierro fundido que contiene una gran cantidad de cementita en hierro maleable con buena plasticidad. La operación del proceso consiste en calentar la fundición a aproximadamente 950 ℃ y enfriarla adecuadamente después de un cierto período de conservación del calor para que la cementita pueda descomponerse en grafito flóculo.
  • Recocido por difusión: se utiliza para homogeneizar la composición química de las piezas fundidas de aleación y mejorar su rendimiento. El método consiste en calentar la fundición a la temperatura más alta posible con la premisa de que no se derrita y mantenerla durante mucho tiempo. Después de que la difusión de varios elementos en la aleación tiende a distribuirse uniformemente, la fundición se enfría lentamente.
  • Recocido por inducción de alivio de tensión: se utiliza para aliviar la tensión interna de piezas fundidas y soldaduras de hierro y acero. Para los productos de acero que se calientan después de la formación de austenita a una temperatura inferior a 100~200 ℃, el enfriamiento en el aire después del aislamiento puede eliminar la tensión interna.

¿Por qué utilizar la máquina de recocido por inducción?

  • ZHENGZHOU KETCHAN induction la máquina de recocido adopta dispositivos de potencia MOSFET, IGBT y tecnología de control de conversión de frecuencia, alta eficiencia, ahorro de energía y mayor potencia de salida;
  • Con la función de control de corriente constante y potencia constante, optimizando en gran medida el proceso de calentamiento de metales, para lograr un calentamiento eficiente y rápido, la superioridad del producto ha mejorado considerablemente.
  • Con un diseño de carga del 100%, puede funcionar continuamente durante 24 horas, puede equiparse con medición de temperatura infrarroja para lograr un control automático de la temperatura, mejorar la calidad del calentamiento y simplificar la operación manual;
  • Con la función de configuración de tres períodos de calentamiento, aislamiento y enfriamiento, se puede obtener el proceso de calentamiento y aislamiento requerido, y es adecuado para el lugar de calentamiento masivo y repetitivo;
  • Con visualización de sobrecorriente, sobrepresión, falta de agua, falta de fase, incomodidad de carga y otros estados, para proporcionar una mayor confiabilidad y durabilidad.

¿Cuál es la aplicación de la máquina de recocido por inducción?

Aplicaciones de la máquina de recocido por inducción jpg webp KETCHAN Induction Máquina de recocido de inducción

  La máquina de recocido por inducción se compone principalmente de una bobina de inducción, una fuente de alimentación de calentamiento por inducción, es mediante el uso del principio de inducción electromagnética para lograr el propósito de recocido por inducción.

  • Industria del acero inoxidable: cubeta de acero inoxidable, olla de acero inoxidable, vajilla de acero inoxidable, tubo de acero inoxidable, taza de acero inoxidable, un tanque de recocido, estiramiento de borde de recocido.
  • Industria de piezas de metal: cabeza de pelota de golf, taco, cabeza de bloqueo de cobre, accesorios de cobre, mango de cuchillo de cocina, hoja, olla de aluminio, cubo de aluminio, radiador de aluminio y todo tipo de procesos de recocido por inducción de productos de aluminio.
  • El recocido por inducción de la placa, la tubería, el alambre y otras industrias reduce la dureza del acero y favorece la forja y el estiramiento, como la olla de acero inoxidable, la placa de acero inoxidable, la barra y la tubería y el alambre de acero.
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