Proceso de tratamiento térmico y calentamiento por inducción del eje del cubo, parte 3: detección del resultado del tratamiento térmico por inducción del eje del cubo
1. Morfología macroscópica de extinción
Después de la prueba no destructiva con polvo magnético, las piezas después del tratamiento térmico por inducción se diseccionaron y se tomaron muestras después de que no se encontraron defectos de enfriamiento. La morfología de extinción macroscópica se muestra en la Figura 5, y la longitud de extinción axial fue de 118 mm. El diámetro de enfriamiento circunferencial es de 111 mm, lo que cumple con el requisito del área de enfriamiento en los requisitos técnicos del cubo y la tubería del eje.
2. Prueba de dureza
Prueba de valor de dureza directamente en el eje de la rueda, inspección macro, debido a que el área de enfriamiento es grande, para garantizar la detección real del valor de dureza, para determinar el área de prueba de dureza A, B, C, D, E, F, Un total de seis puntos (ver figura 5), resultados de la prueba de valor de dureza como se muestra en la tabla 3, el valor de dureza cumple con los requisitos técnicos de dureza superficial 50 ~ 64 HRC.
HIGO. 5 Muestra de morfología macroscópica de la región de enfriamiento del eje del cubo
3. Profundidad de la capa de endurecimiento
La profundidad de la capa de endurecimiento del tratamiento térmico por inducción puede usar un método metalográfico o el método de dureza, la prueba del método de dureza (dureza crítica 45 HRC), debido a que el eje de la rueda pertenece al eje de sección transversal variable, su posición por la profundidad de la capa de endurecimiento también es diferente, elija a, b, c, d, e, f, g, h profundidad de la capa, un total de ocho puntos de prueba (ver figura 5), la profundidad de los resultados de la prueba de la capa de endurecimiento como se muestra en la tabla 4, cumplir la profundidad efectiva de la capa de endurecimiento de la capa de endurecimiento 4 ~ 7 mm requisitos técnicos.
4. Microestructura metalográfica y clasificación
La estructura metalográfica se ensayó según la norma JB/T 9204-2008. La microestructura metalográfica fue martensita templada, como se muestra en la FIG. 6. La calificación fue de 4 ~ 6, cumpliendo con los requisitos técnicos.
HIGO. 6 Microestructura metalográfica del eje del cubo mediante tratamiento térmico por inducción
Conclusión
(1) Los resultados de las pruebas de morfología de enfriamiento, dureza, profundidad de la capa de endurecimiento, microestructura metalográfica y clasificación de la microestructura del eje del cubo cumplen con los requisitos técnicos.
(2) Los resultados de las pruebas calificadas muestran que el diseño del inductor en la etapa inicial es razonable, y que la depuración del proceso de tratamiento térmico por inducción y la selección de parámetros del proceso son correctas.
(3) El proceso de tratamiento térmico por inducción del eje del cubo se ha llevado a la producción en masa y, hasta el momento, no se han producido problemas de calidad de enfriamiento. Productos similares en el proceso de desarrollo del tratamiento térmico por inducción pueden consultar los principios de diseño de los inductores en este documento y la selección de los parámetros del proceso.