¿Qué es un detector de fallas por partículas magnéticas de eje?
El detector de defectos por partículas magnéticas de eje es un dispositivo especializado en ensayos no destructivos (END) que identifica defectos superficiales y cercanos a la superficie en materiales ferromagnéticos, como grietas, falta de fusión u otras discontinuidades. Estos detectores magnetizan el objeto de prueba y aplican partículas magnéticas (generalmente en polvo o líquido) a la superficie. Las partículas se acumulan en las zonas de fuga de flujo, lo que indica la presencia de defectos.
El detector de defectos por partículas magnéticas para ejes es un equipo para máquinas herramienta que detecta grietas, inclusiones de escoria y otros defectos extremadamente finos causados por fundición, forja, temple, rectificado, fatiga, etc., en la superficie cercana de la pieza de trabajo. Este equipo es adecuado para la detección a gran escala de barras, tuberías, piezas fundidas, ejes y varillas ferromagnéticas para motores de combustión interna, la industria aeronáutica y otras máquinas.
El equipo consta de un mecanismo de magnetización de sujeción, un mecanismo de observación rotatoria, un mecanismo de desmagnetización y un mecanismo independiente de control de la fuente de alimentación de magnetización multicanal. El equipo puede realizar magnetización y desmagnetización circunferencial, longitudinal y compuesta en la pieza de trabajo. Las direcciones circunferencial, longitudinal y compuesta cuentan con control de fase de apagado, el método continuo se utiliza para la detección de fallas y las trazas magnéticas se muestran en todas las direcciones. Este conjunto de equipos se basa en un PLC industrial, que controla y coordina las acciones de toda la máquina para completar todos los procesos de detección de fallas, excepto la carga, descarga y la observación. Puede operarse automáticamente según el programa establecido o manualmente en pasos individuales. Está equipado con un sistema de preselección de corriente y alarma de subcorriente, magnetización multicanal para garantizar la detección sin fallas y una función de alarma automática de detección sin fallas. Tiene funciones programables y puede realizar rotación de trabajo, movimiento de bobina, pulverización automática de suspensión magnética, magnetización, sujeción, etc.
Parámetros técnicos principales de la máquina de detección de fallas por partículas magnéticas de eje
- Corriente magnetizante circunferencial: 0~3000A (ajustable continuamente) con control de fase de apagado, alarma de subcorriente;
- Corriente magnetizante longitudinal: 0~12000A (ajustable continuamente) con control de fase de apagado, alarma de subcorriente;
- Corriente compuesta: circunferencial 0~3000AT (ajustable continuamente) con control de fase de apagado;
- Modo de magnetización: magnetización circunferencial, 2 piezas de trabajo se energizan por separado, magnetización longitudinal, magnetización compuesta, se pueden seleccionar tres tipos de manera flexible;
- Potencial magnético de desmagnetización: 12000AT~0 (desintegración continua);
- Tiempo de desmagnetización: 6 segundos/pieza;
- Efecto de desmagnetización: magnetismo residual Br≤0.2mT;
- Espaciado de electrodos: 0-500 mm ajustable;
- Espaciado de sujeción: 0 ~ 1000 mm;
- Ciclo de detección de fallas: (Programa PLC) 6 segundos/pieza (excluyendo el tiempo de observación);
- Ambiente de uso: Trifásico de cuatro hilos, 380 V/100 A, 50 Hz a 60 Hz, aprox. 80 A (instantáneo). El voltaje del dispositivo se puede personalizar según el país.
- Fuente de alimentación: Temperatura: -10 ℃ + 40 ℃; Humedad: <80%; Sin gases corrosivos, polvo ni fuertes interferencias de alta frecuencia.
Proceso de trabajo:
Carga y posicionamiento → transporte → sujeción → pulverización → magnetización → aflojamiento → transporte → la pieza entra en la mesa de observación → observación automática → entra en la máquina de desmagnetización → desmagnetización → descarga
Aplicaciones:
