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Calentamiento por inducción desde 2000

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Consejos para el tratamiento térmico por inducción: enfriamiento por inducción de materiales pulvimetalúrgicos

  Cuando se apagan materiales pulvimetalúrgicos (P/M), es mejor asegurarse de que la densidad mínima sea de al menos 7.0 g/cm3 (0.25 lb/in.3), lo que contribuirá a lograr resultados consistentes en el enfriamiento por inducción. Cuando la superficie templada tiene muescas, escalones, dientes, orificios, ranuras, ranuras, ángulos agudos y otras superficies que son geométricamente discontinuas y propensas a la concentración de tensión, la densidad mínima es mejor 7.2 g/cm3 (0.26 lb/in.3) . Las piezas de PM de baja densidad son propensas a agrietarse debido a la entrada de gas en la superficie de la pieza a través de orificios interconectados. Las interconexiones de los orificios reducen la resistencia y la rigidez de las piezas en comparación con los materiales forjados. Además, la baja conductividad térmica del polvo las piezas metalúrgicas con múltiples poros pueden causar puntos calientes locales, lo que resulta en un gradiente de temperatura excesivo, y se requiere un enfriador con una velocidad de enfriamiento fuerte para obtener la dureza superficial deseada y la profundidad de la capa de endurecimiento. Esto se debe a que, en comparación con productos forjados similares, el aumento de la porosidad y la disminución de la densidad tendrán un impacto negativo en la templabilidad de los materiales pulvimetalúrgicos.

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