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Tratamiento térmico por inducción escalado de agua de refrigeración cómo hacerlo, cómo controlar?

En los últimos años, la tecnología de tratamiento térmico por inducción se ha desarrollado y aplicado rápidamente en la industria del tratamiento térmico debido a sus ventajas de ahorro de energía, alta calidad, alta eficiencia, bajo costo, fácil mecanización y automatización, etc. Los técnicos de tratamiento térmico han hecho un mucha investigación sobre el grado de automatización del proceso y el equipo de tratamiento térmico por inducción y ha logrado muchos logros. Sin embargo, existen pocos informes sobre el problema de ensuciamiento del agua de enfriamiento de los equipos de tratamiento térmico por inducción, y no se presta suficiente atención al problema de incrustación del agua de enfriamiento, lo que da como resultado equipos inestables y una alta tasa de fallas en la gestión diaria del tratamiento térmico por inducción, lo que resulta en calidad inestable del tratamiento térmico del producto. De acuerdo con nuestro uso de equipos de tratamiento térmico por inducción durante muchos años, el problema de la incrustación del agua de refrigeración de la fuente de alimentación del tratamiento térmico por inducción es un factor importante que afecta la estabilidad de la calidad de los productos de tratamiento térmico por inducción, al que se debe prestar suficiente atención.

1. Influencia de la escala en el equipo de tratamiento térmico por inducción

Una vez que se forma la incrustación en el sistema de circulación de agua de refrigeración, traerá los siguientes daños al sistema: afectará la transferencia de calor del intercambiador de calor, aumentará la resistencia al flujo en el sistema, intensificará el proceso de corrosión del equipo del sistema, y aumentar los tiempos de apagado y limpieza de equipos, etc.

La generación de escala se encuentra principalmente en la pared interna de enfriamiento de los componentes eléctricos de la fuente de alimentación inductiva, el tubo de cobre de enfriamiento del transformador, el tubo de cobre del inductor, como se muestra en la Figura 1, Figura 2, Figura 3. La escala puede reducir directamente el efecto de enfriamiento de la fuente de alimentación, reducir el vida útil de los componentes eléctricos y reduce la potencia de salida efectiva de la fuente de alimentación.

Escalado de tuberías de la fuente de alimentación de calentamiento por inducción

HIGO. 1 Escalado de tuberías

Ensuciamiento del inductor

Figura 2 Escala del sensor

Escala de camisa de agua de enfriamiento controlada por silicio para fuente de alimentación de calentamiento por inducción

HIGO. 3 Escala de camisa de agua de refrigeración SCR

2. Características y causas de la escala

Las incrustaciones, también conocidas como incrustaciones duras o inorgánicas, son incrustaciones que se forman cuando la sal insoluble o ligeramente soluble en el agua de enfriamiento se deteriora en las condiciones de operación del agua en circulación. La incrustación común incluye carbonato de calcio, fosfato de calcio, sulfato de calcio, hidróxido de magnesio, silicato de calcio , óxido de hierro, etc. Entre ellos, una incrustación de carbonato con carbonato de calcio como componente principal es relativamente común.

En la actualidad, se cree que el proceso de formación de escamas tiene los siguientes seis aspectos:

(1) Cristalización

La formación de incrustaciones se debe principalmente a la cristalización de sales microsolubles, como se muestra en la siguiente reacción:

Ca(HCO3)2→CaCO3+CO2+H2O

 

Mg(HCO3)2→MgCO3+CO2+H2O

 

MgCO3+H2O→Mg(OH)2+CO2

 

3Ca2++2PO43-→Ca3(PO4)2

El núcleo cristalino puede ser un lugar áspero en la tubería o una sustancia suspendida en el agua.

(2) Sedimentación

Las partículas suspendidas existentes y los cristales formados en el agua dependen de la gravedad para asentarse en la superficie del equipo de metal, y este asentamiento produce suciedad que es mucho más grave en el área estancada que en el área de flujo. Esta es también la razón por la que a menudo encontramos en el sitio de producción que el flujo de agua de refrigeración se ralentiza, la razón principal de la aceleración de las vías fluviales bloqueadas por agua de refrigeración, pero también en el diseño del sistema de agua de refrigeración de energía, el cabezal de la bomba para elegir un más grande, más rápido razón del caudal.

(3) Combinación y polimerización

Cuando el agua circulante contiene aceite e hidrocarburos orgánicos, aumentarán la cohesión y la fuerza de unión del lodo, acelerando así el crecimiento del lodo y la adhesión a la superficie del metal. Razones por las que un sistema de refrigeración cerrado es superior al sistema de refrigeración abierto en el agua de refrigeración de la fuente de alimentación.

(4) crecimiento microbiano

Además de producir limo microbiano, los propios microorganismos también son el núcleo de cristalización de las sustancias en suspensión, y su reproducción aumentará la deposición de suciedad.

(5) corrosión

Los productos de corrosión producidos por la corrosión son parte del lodo, y la corrosión hará que la superficie del metal se torne áspera, lo cual es beneficioso para la formación de incrustaciones y sedimentación.

(6) efecto de horneado

Cuando la suciedad se hornea a altas temperaturas, se vuelve dura y difícil de eliminar.

Los seis procesos descritos anteriormente son independientes e interactúan entre sí. En estos procesos, la cristalización y la sedimentación son los principales procesos de depósito de incrustaciones.

3. Antiescala del sistema de agua de refrigeración.

En la producción industrial, actualmente existen dos tipos de métodos de prevención de incrustaciones de carbonato:

(1) Tratamiento externo, es decir, antes de que el agua adicional ingrese al sistema de agua de enfriamiento, las sustancias incrustantes se eliminan o reducen, como el método de precipitación con cal y el método de intercambio catiónico de sodio. Los iones de sodio en la resina de intercambio catiónico de tipo sodio se intercambian con los iones de calcio en el agua suplementaria. El resultado es que los iones de calcio del agua se unen a la resina, mientras que los iones de sodio de la resina entran en el agua. La ecuación es la siguiente:

R (SO3Na) 2+Ca (HCO3) 2 — R (SO3) 2Ca+2NaHCO3 (reacción de ablandamiento)

El agua ablandada no contiene o solo contiene una pequeña cantidad de iones de calcio. Después de que el agua ablandada ingresa al sistema de circulación de agua de refrigeración, la dureza del calcio del agua sigue siendo muy baja, por lo que no es fácil escalar todo el sistema de agua de refrigeración. Es decir, el agua de enfriamiento tratada externamente se agrega al sistema de enfriamiento de la fuente de alimentación para su reciclaje y la calidad del agua se prueba periódicamente. Este método ha sido ampliamente utilizado en el sistema de agua de enfriamiento de tratamiento térmico por inducción.

(2) Tratamiento interno, es decir, se agregan algunas drogas al agua de refrigeración circulante para transformar las sustancias incrustantes en el agua en sustancias no incrustantes, o para hacer que las sustancias incrustantes en el agua se deformen, dispersen y estabilicen en el agua. , como el método de adición de ácido y el método estabilizador de calidad del agua. Método inhibidor de incrustaciones: en el agua de refrigeración circulante, agregar una pequeña cantidad de agentes químicos puede aumentar la dureza de su carbonato límite y evitar la formación de incrustaciones. Este agente se llama inhibidor de incrustaciones. Debido a la necesidad de agregar algunos medicamentos, el tratamiento interno puede provocar la contaminación del agua, en el tratamiento térmico, el sistema de tratamiento térmico por inducción aún se usa menos.

4. Conclusión

Para el sistema de enfriamiento de tratamiento térmico por inducción, para garantizar que el sistema de enfriamiento no se incruste o disminuya la escala, se debe prestar atención a los siguientes puntos en el diseño y la gestión diaria del sistema de enfriamiento de agua de tratamiento térmico por inducción:

(1) El uso de agua ablandada en el agua de enfriamiento del suministro de energía es la premisa para garantizar que no se forme incrustaciones o que se forme menos incrustaciones de agua. Mientras tanto, la dureza del agua ablandada se prueba periódicamente.

(2) El sistema de circulación cerrado es mejor que un sistema de enfriamiento abierto para el agua de enfriamiento del suministro de energía. Un sistema de enfriamiento cerrado puede reducir efectivamente la entrada de microorganismos extraños, polvo y otros contaminantes. Reducir la combinación y la polimerización de la escala de agua.

(3) En el sistema de enfriamiento, se deben seleccionar bombas con una cabeza alta para aumentar el caudal de agua en la tubería y reducir el efecto de asentamiento de las incrustaciones.

(4) En el sistema de enfriamiento potente, la tubería debe estar hecha de tubería de acero inoxidable, tubería de cobre o tubería de plástico reforzado, evitando el uso de tubería de acero galvanizado.

(5) En el sistema de enfriamiento, el control de la temperatura del agua es el punto clave, por lo que es necesario monitorear la temperatura del agua en el sistema de enfriamiento y dar una alarma cuando la temperatura se sobrecalienta. Generalmente, la temperatura del agua no debe ser superior a 35 ℃.

(6) Limpiar y probar el potente sistema de enfriamiento regularmente cada año también es una condición necesaria para garantizar la estabilidad del sistema de enfriamiento. Como la placa de limpieza regular, el reemplazo del envejecimiento de la manguera de plástico, la temperatura del agua, la detección del instrumento de monitoreo de presión.



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