endurecimiento superficial
El enfriamiento superficial se refiere al método de tratamiento térmico para fortalecer la superficie de las piezas mediante el calentamiento rápido después de austenizar la superficie sin cambiar la composición química y la estructura del núcleo del acero.
El tratamiento térmico superficial de los métodos principales es el enfriamiento de llama y el tratamiento térmico de calentamiento por inducción, fuentes de calor comúnmente utilizadas como llama de oxígeno-acetileno u oxígeno propano, corriente de inducción, láser y haz de electrones.
Calentamiento por inducción
Uso de corriente alterna para inducir una gran corriente de Foucault en la superficie de la pieza de trabajo, de modo que la superficie de la pieza de trabajo se caliente rápidamente.
El calentamiento por inducción se divide en:
1. Calentamiento por inducción de alta frecuencia, frecuencia 250-300 khz, profundidad de capa endurecida 0.5-2 mm;
2. Calentamiento por inducción de frecuencia media, frecuencia 2500-8000Hz, profundidad de capa endurecida 2-10 mm;
3. Calentamiento por inducción de frecuencia de potencia, frecuencia de 50 Hz, profundidad de capa endurecida de 10 a 15 mm.
Calentamiento de llama
El método de calentamiento de la superficie de la pieza de trabajo directamente con llama de acetileno. Bajo costo, pero la calidad no es fácil de controlar.
Calentamiento láser
El método de calentamiento de la superficie de la pieza de trabajo con láser de alta densidad de energía. Alta eficiencia y buena calidad.
El fortalecimiento de la superficie con láser se utiliza principalmente para el fortalecimiento local de piezas, como troqueles, cigüeñales, levas, árboles de levas, ejes estriados, rieles de guía de instrumentos de precisión, herramientas de corte HSS, engranajes y camisas de cilindros de motores de combustión interna, etc.