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¿Qué es la dinámica de disipación de calor del metal?

Para lograr el temple inverso, se requiere acero con la templabilidad adecuada, una pieza de trabajo con una sección transversal suficiente, un medio de enfriamiento adecuado y las condiciones de enfriamiento correctas. Si se cumplen estas condiciones, es probable que este templado de preenfriamiento controlable aumente la profundidad de la capa de endurecimiento en comparación con el templado convencional. Chen Weiming y Zhou Hefeng también demostraron que el enfriamiento rápido puede reducir la tensión residual y la deformación. Grubisic y Totten han aclarado que esta técnica se puede utilizar para mejorar la resistencia a la fatiga por flexión y la resistencia al impacto.

En el medio de enfriamiento de enfriamiento líquido, solo la solución de PAG se puede ajustar al enfriamiento de preenfriamiento controlable. Debido a que la concentración de la solución de PAG es lo suficientemente alta para lograr un control óptimo de la transferencia de calor, la concentración de polímero es más alta de lo normal. Esto también forma una película más gruesa en la superficie de la pieza de trabajo, lo que prolonga la etapa de enfriamiento de la película de vapor y provoca el enfriamiento rápido por enfriamiento. Otras variables que deben controlarse adecuadamente son la temperatura del líquido y la velocidad de agitación. La cinética de transferencia de calor también se controla cuando se usa enfriamiento con gas (especialmente en hornos de vacío que usan gas presurizado de alta velocidad). En comparación con el enfriamiento con líquido, el enfriamiento con gas brinda más tiempo durante el enfriamiento para ajustar las principales variables de enfriamiento: la presión y la velocidad del gas.

Desde que se descubrió el enfriamiento inverso en la década de 1970, el enfriamiento con enfriamiento previo se ha considerado recientemente para la producción práctica por dos razones:

1) Hasta hace poco, no había ningún método apropiado para probar y registrar la información de intensidad de extinción necesaria para describir la cinética de transferencia de calor del proceso de extinción real. La máquina de endurecimiento magnético o el análisis de la curva de enfriamiento de la muestra de plata o aleación de níquel Φ de diámetro pequeño (12.5 mm) no se pueden usar para este propósito.

2) En los últimos años, se ha descubierto que se puede usar una concentración más alta de solución de PAG para el enfriamiento de preenfriamiento controlable preestablecido. En primer lugar, se debe usar un software de computadora para analizar si la pieza de trabajo con un cierto tamaño de sección transversal y hecha de cierto acero de templabilidad es adecuada para el enfriamiento rápido con una cinética de transferencia de calor controlable. Si es así, los parámetros de extinción relevantes deben optimizarse aún más. Al mismo tiempo, se necesita un método para medir y registrar la dinámica endotérmica de diferentes medios de refrigeración de enfriamiento rápido en el entorno de producción para obtener los valores relevantes del coeficiente de transferencia de calor.

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