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¿Qué es el enfriamiento inverso del metal?

El enfriamiento inverso del metal es un método de enfriamiento en el que la dureza del núcleo es mayor que la de la superficie mediante el enfriamiento previo y haciendo que el proceso de enfriamiento por enfriamiento sea discontinuo. Shimizu y Tamura acuñaron el término por primera vez en 1978 después de estudiar la distribución de la dureza de las varillas redondas y descubrieron que la dureza central de las varillas templadas preenfriadas era mayor que la superficie. En 1977, Loria demostró que, en algunos casos, el enfriamiento rápido con enfriamiento puede aumentar la profundidad de la capa endurecida. Más tarde ese mismo año, Shimizu y Tamura explicaron que el efecto se debió a cambios discontinuos en la velocidad de enfriamiento durante el enfriamiento, que dependía de la duración del período de incubación antes del cambio abrupto de la velocidad de enfriamiento. Desde entonces, el trabajo experimental de Liscic y Totten y las simulaciones numéricas de Chen y Zhou han demostrado que la tasa de enfriamiento promedio debajo de la superficie de la pieza de trabajo durante el enfriamiento rápido con enfriamiento previo es mayor que la superficie. Estos resultados muestran claramente que la cinética endotérmica durante el enfriamiento, no solo el tiempo de enfriamiento, tiene un efecto significativo en la distribución de la dureza en el sitio enfriado. A diferencia de las distribuciones de dureza convencionales, hace que el corazón sea más duro que la superficie. En el templado convencional, la velocidad de enfriamiento cambia continuamente desde la superficie de la pieza de trabajo hacia el centro, y la velocidad de enfriamiento disminuye continuamente. En el enfriamiento rápido, debido a la velocidad de enfriamiento relativamente lenta al comienzo del enfriamiento rápido, la velocidad de enfriamiento de la superficie también es relativamente lenta y luego, debido al salto repentino de la transferencia de calor en la superficie de la pieza de trabajo, la velocidad de enfriamiento de la pieza de trabajo desde la superficie hasta el centro se hace mayor.

Cabe señalar que el enfriamiento retardado y el enfriamiento previo al enfriamiento no pueden denominarse enfriamiento inverso sin el efecto del proceso de que la dureza del corazón es mayor que la de la superficie.

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