Cuando el metal se calienta a una temperatura alta en general, el oxígeno del aire oxidará la superficie del metal para formar una incrustación de óxido. La presencia de óxidos dificulta el proceso de soldadura fuerte para eliminar los óxidos y limpiar la superficie de la pieza. En el proceso de soldadura fuerte, podemos proteger las piezas con las siguientes medidas.
- Soldadura Flux
El fundente no solo mejora la fluidez de la soldadura, sino que también evita la oxidación, pero el uso de fundente tiene un efecto antioxidante limitado y no puede garantizar que la pieza completa no se oxide. Si necesitamos asegurarnos de que toda la pieza no se oxide, podemos adoptar la soldadura fuerte al vacío y la soldadura con protección de gas.
- Soldadura fuerte de alta frecuencia al vacío
Una de las ventajas de la soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia es que se puede soldar en vacío. Dado que no hay oxígeno involucrado en la soldadura fuerte de alta frecuencia al vacío, el metal no sufrirá una reacción de oxidación y no se requiere fundente para garantizar el efecto de soldadura. Siempre que nuestras piezas elijan la correcta para cumplir con los requisitos de especificación de la soldadura al vacío. Mientras el tiempo sea seguro, podemos garantizar que la calidad de la soldadura fuerte por inducción de todas las piezas es exactamente la misma.
- Soldadura por inducción protegida con gas
La soldadura con protección de gas se usa a menudo para la soldadura fuerte en horno, y la soldadura fuerte en horno es un método de soldadura fuerte común. Sin embargo, las ventajas y desventajas de la soldadura fuerte en el horno son obvias. Por ejemplo, el equipo es costoso, la soldadura fuerte en horno requiere largos tiempos de calentamiento y enfriamiento, y el costo de soldar lotes pequeños de productos es alto. ¡Con el desarrollo de la tecnología de soldadura fuerte, la madurez de la tecnología de soldadura fuerte de alta frecuencia ha reducido en gran medida el costo de la soldadura con protección de gas!
Ventajas de la soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia:
La ventaja de la soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia radica en su flexibilidad, las tareas de producción se pueden organizar en cualquier momento de acuerdo con el plan de producción, los requisitos de mano de obra son bajos, el equipo ocupa un área pequeña y los costos de uso y mantenimiento son bajos. bajo. Siempre que nuestro equipo se seleccione razonablemente y de acuerdo con las especificaciones de soldadura, se puede lograr el efecto de la soldadura fuerte en el horno, ¡o incluso mejor!
Uso compartido de casos: soldadura fuerte de alta frecuencia de válvulas solenoides de aire acondicionado
La válvula solenoide del aire acondicionado es un componente clave para ajustar la temperatura del aire acondicionado. La calidad de soldadura de la electroválvula se evalúa principalmente a partir de los siguientes aspectos: apariencia, si hay incrustaciones de óxido o decoloración, si hay quemaduras, acumulación de soldadura, penetración de soldadura, si hay poros, si hay soldadura virtual, etc. el uso real de la válvula solenoide, la escala de óxido exterior afectará la apariencia de las piezas, y la escala de óxido interior afectará la calidad de la soldadura, lo que resultará en una función anormal. Después del análisis, si hay incrustaciones de óxido o decoloración se ha convertido en el factor clave que afecta el éxito o el fracaso de esta soldadura. Por este motivo, hemos diseñado un conjunto de equipos especiales de soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia para la soldadura de electroválvulas. Después del uso real en el sitio del cliente, este conjunto de equipos puede garantizar de manera efectiva la calidad de la soldadura, mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos.
Resumir
La soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia protegida con gas es un proceso de soldadura fuerte para evitar la oxidación durante el proceso de soldadura de piezas. Tiene las ventajas de un uso flexible, bajos requisitos de mano de obra, bajo mantenimiento y costos de uso, y puede lograr una soldadura ideal bajo la premisa de un uso adecuado. El efecto es un proceso de soldadura muy fiable. Sin embargo, todavía hay algunos factores en el proceso de soldadura que conducirán a fallas en la soldadura si no se consideran adecuadamente. Por ejemplo, la selección de la fuente de alimentación de soldadura, el control del proceso de calentamiento, la selección de la soldadura, el diseño y la selección de accesorios, la selección del gas de protección, el caudal del gas de protección, la elección del medio de enfriamiento, el ángulo de rociado del medio de enfriamiento, el tiempo de apertura, etc. Todos están íntimamente relacionados con el efecto de soldadura final.
Si está interesado en obtener más información, puede dejar un mensaje a continuación o dejar su información de contacto, ¡estaremos encantados de compartir con usted!
Pantalla de efecto de soldadura fuerte por inducción de alta frecuencia
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