¿Cuáles son ellos?
El precalentamiento antes de soldar y el tratamiento térmico posterior a la soldadura son procesos térmicos que pueden mejorar la calidad e integridad de las soldaduras. A menudo se necesitan para soldar materiales gruesos o de alta resistencia, o para aplicaciones que necesitan evitar grietas o distorsiones.
El precalentamiento implica calentar el metal base alrededor de la junta soldada o la pieza completa a una temperatura específica antes de soldar. Esto reduce la velocidad de enfriamiento de la soldadura y elimina la humedad, lo que ayuda a prevenir la acumulación de hidrógeno y el agrietamiento. El precalentamiento también puede reducir las tensiones residuales y la distorsión en la soldadura.
El tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) implica calentar la pieza soldada o la pieza completa a una temperatura específica después de soldar y mantenerla durante un tiempo determinado. Esto permite que el metal de soldadura y la zona afectada por el calor (HAZ) sufran cambios metalúrgicos que pueden mejorar las propiedades mecánicas, la ductilidad y la tenacidad de la soldadura. PWHT también puede aliviar las tensiones residuales y reducir el riesgo de fracturas frágiles.
Existen diferentes métodos de aplicación de calor para precalentamiento y PWHT, como inducción, llama abierta, calentamiento por resistencia y hornos de convección. Cada método tiene sus ventajas y desventajas dependiendo de la aplicación, el material, el tamaño y forma de la pieza, la temperatura y duración requeridas y el equipo y personal disponibles.
La necesidad de precalentamiento y PWHT depende de varios factores, como el tipo y espesor del material base, el proceso y parámetros de soldadura, las condiciones de servicio y el código o estándar de soldadura. La especificación del procedimiento de soldadura (WPS) para el trabajo describirá las temperaturas mínima y máxima de precalentamiento, la temperatura entre pasadas, la temperatura y duración del PWHT y los métodos de verificación de temperatura.
¿Por qué utilizar calentamiento por inducción para ellos?
- Es rápido y eficiente, alcanzando la temperatura deseada en minutos.
- Produce una distribución uniforme y consistente del calor, evitando puntos calientes o puntos fríos.
- Es seguro y limpio, ya que no genera chispas, llamas ni humo.
- Es flexible y versátil, ya que se puede utilizar para diferentes aplicaciones y materiales.
¿Cuáles son las aplicaciones?
- Soldar tuberías o placas de acero gruesas o de alta resistencia que requieren un amplio rango de temperatura para evitar grietas o deformaciones.
- Soldar placas planas u otras geometrías de piezas que deben calentarse uniformemente para evitar tensiones térmicas o deformaciones.
- Soldar componentes termocontraíbles que deben calentarse rápidamente para evitar deformaciones o daños.
- Soldadura de piezas recubiertas o pintadas que deben retirarse antes de soldar.
