El propósito del eje del rodillo es laminar acero, y la superficie del rodillo debe tener suficiente resistencia y dureza, lo que determina la resistencia al desgaste del rodillo y también determina la vida útil del rodillo. Los requisitos de dureza de los rodillos generalmente se cumplen mediante una selección razonable de los materiales de los rodillos y procesos razonables de tratamiento térmico de los rodillos.
El tratamiento térmico del eje del rodillo generalmente utiliza enfriamiento y revenido a baja temperatura. Los métodos de enfriamiento incluyen enfriamiento superficial por inducción y enfriamiento general por calentamiento. El objetivo es mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia al pelado del rollo. Los rollos calientes suelen funcionar en un ambiente de alta temperatura de 700-800°C. La superficie debe resistir una fuerte fricción y el calentamiento repetido del material laminado, así como la fatiga térmica con cambios significativos en la temperatura de enfriamiento del agua de refrigeración.
El endurecimiento por inducción de ejes de rodillos es un proceso que utiliza un campo electromagnético para calentar la superficie de un material, normalmente acero, a una temperatura muy alta. Esto crea una capa dura y resistente al desgaste en el eje del rodillo, sin afectar el núcleo del eje.
KETCHANConfiguración y rendimiento de la máquina de endurecimiento por inducción de eje enrollable:
- La máquina de enfriamiento por inducción de rodillos adopta un método de movimiento de transformador de doble frecuencia.
- El control de movimiento de la máquina de enfriamiento por inducción de rodillos adopta un motor paso a paso para impulsar la transmisión del husillo de bolas. Los dos transformadores están controlados por la misma señal de control numérico para garantizar que los dos transformadores se muevan sincrónicamente. Las posiciones relativas de los dos transformadores se pueden ajustar hacia arriba y hacia abajo. La velocidad es infinitamente ajustable y el posicionamiento de la carrera es preciso. Sistema CNC de torno mejorado, la interfaz de operación china es simple e intuitiva, la operación es estable y confiable y tiene una fuerte resistencia a las interferencias. El sistema puede almacenar varios parámetros del proceso de tratamiento térmico de piezas de trabajo con una gran capacidad de almacenamiento.
- El par cinemático del equipo adopta rieles guía lineales estándar y está equipado con lubricación manual para garantizar una buena lubricación.
- El lecho de la máquina herramienta de endurecimiento por inducción de rodillos es una pieza de estructura de acero.
- El ajuste de la carrera de sujeción del pasador eyector superior se realiza mediante un reductor de molinete cicloidal que acciona un tornillo trapezoidal. El circuito de relé realiza la rotación hacia adelante y hacia atrás del motor para subir y bajar el pasador eyector superior para cambiar la longitud de sujeción. El eje del dedal superior está equipado con un orificio Morse n.° 3 y se pueden intercambiar dedales de diferentes formas a voluntad.
- La rotación del pasador eyector inferior, es decir, la rotación de la pieza de trabajo, es impulsada por un motor asíncrono y un inversor para controlar la transmisión por correa síncrona, que puede realizar un amplio rango de ajuste de velocidad y se puede ajustar arbitrariamente durante el trabajo. proceso. El eje eyector inferior está equipado con un mandril.
- El banco de trabajo del transformador de enfriamiento es una plataforma de trabajo ajustable bidimensional. El banco de trabajo se puede ajustar arbitrariamente en el plano horizontal, con un rango de ajuste de 500X500 mm. El par cinemático del mecanismo de ajuste adopta ejes lineales estándar y cojinetes lineales y se ajusta mediante una varilla roscada trapezoidal a través de un volante. El ajuste es cómodo, flexible y muy preciso.
- La parte del contrapeso es arrastrada por una cadena y es segura, confiable y tiene una larga vida útil.
La máquina de endurecimiento por inducción de rodillos se puede utilizar directamente con una fuente de alimentación de frecuencia intermedia y una fuente de alimentación de súper audio. El sistema de control utiliza PLC, y la rotación y el movimiento de la pieza de trabajo adopta una regulación de velocidad de conversión de frecuencia y la velocidad es infinitamente ajustable. Se combina con dos juegos de equipos de calentamiento por inducción de frecuencia variable para completar el proceso de enfriamiento del rodillo. Un conjunto de fuente de alimentación de frecuencia industrial se utiliza para precalentar el rollo y el otro conjunto de fuente de alimentación de frecuencia intermedia se utiliza para apagar el rollo. Su potencia está determinada por el diámetro del rollo.
