¿Qué es un horno de templado tipo pozo?
El horno de templado tipo pozo es un tipo de horno soldado por sección de acero y placa de acero. El objetivo principal es el templado de piezas de metal en general en aire y el templado, recocido y tratamiento térmico de piezas de aleación ligera como fundición a presión de aleación de aluminio, pistones, placas de aluminio, etc.
¿Qué es la estructura técnica del horno de templado tipo pozo?
Horno de resistencia tipo fosa de 2 ℃ serie RJ650, la carcasa del horno está soldada por una sección de acero y una placa de acero. Dentro de la carcasa hay un horno hecho de materiales refractarios livianos. El espacio entre la carcasa y el horno se llena parcialmente con materiales de aislamiento térmico para formar el cuerpo del horno. Se caracteriza por su tamaño pequeño, peso ligero, menor almacenamiento de calor y buen rendimiento. Se instala un ventilador en la cubierta del horno para forzar la circulación de aire caliente para garantizar una temperatura uniforme del horno. El termopar se inserta desde la pared lateral del horno y, combinado con el instrumento de control de temperatura inteligente, puede lograr una precisión de control de alta temperatura. La elevación y descenso de la tapa del horno se realizan mediante palancas manuales o motores eléctricos. Se instala un interruptor de viaje en el eje de arranque de la cubierta del horno, que está interbloqueado con la acción de apertura y cierre de la cubierta del horno. Cuando se abre la tapa del horno, se corta el suministro de energía del horno eléctrico para garantizar la seguridad del operador.
Aspectos eléctricos:
- El instrumento de control de temperatura adopta un instrumento de control de programa inteligente, la precisión es 0.3 y la desviación del control de temperatura puede alcanzar ± 2 ℃. La interfaz hombre-máquina adopta una pantalla táctil de 7 pulgadas, que está conectada al instrumento inteligente a través de un protocolo de comunicación, y el menú de operación del instrumento está completamente expandido en la pantalla táctil para que la operación sea más realista y conveniente. Cuando los parámetros del instrumento no se modifican, la pantalla táctil muestra el estado de funcionamiento de cada área del horno eléctrico.
- Los datos registrados por la grabadora sin papel se pueden verificar directamente en ella, o se pueden copiar a la computadora a través de la tarjeta SD para realizar la grabación e impresión de los datos.
- PID y ajuste automático de autoajuste de la inercia térmica del sistema de calefacción, cuando la temperatura del horno está a punto de alcanzar la temperatura establecida, el instrumento reduce automáticamente la salida para evitar el sobrepaso de la temperatura.
- El elemento ejecutivo adopta un módulo de potencia de relé de estado sólido, que tiene un ruido de funcionamiento extremadamente bajo (hay un sonido débil del ventilador de flujo axial correspondiente), velocidad de conmutación rápida, alta frecuencia de conmutación por unidad de tiempo y control de alta temperatura. usándolo.
- Los componentes tienen una alta confiabilidad y una larga vida útil, que es 3 veces mayor que la de los contactores de CA.
- Medidas perfectas de protección contra fallas, como daños a los componentes del relé de estado sólido, falla del ventilador y alarma automática de sonido y luz.
¿Cuál es la aplicación del horno de templado tipo pozo?
El horno de templado tipo pozo profundo se utiliza principalmente para normalizar, templar, templar y otros tratamientos térmicos de calentamiento de piezas de trabajo de varillas largas, como cañones de armas, ejes principales de turbinas de vapor, rotores de generadores, ejes principales de motores diesel marinos, rodillos y otros. piezas de trabajo, y también se puede utilizar para piezas de acero al carbono. Tratamiento térmico a temperatura de fuego.
¿Cómo seleccionar el horno de templado tipo pozo?
Asunto | Unidad | RJ2-25-6 | RJ2-36-6 | RJ2-55-6 | RJ2-75-6 | RJ2-90-6 | RJ2-120-6 | RJ2-150-6 | |
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Potenciar | Kw | 25 | 36 | 55 | 75 | 90 | 120 | 150 | |
Tensión | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
Fase | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | ||
Temperatura nominal | ℃ | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | |
Tamaño de la cámara | Diámetro | mm | 400 | 500 | 700 | 950 | 1200 | 1000 | 1000 |
Perfil | mm | 500 | 650 | 950 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 |