El proceso de recocido del acero inoxidable es un tratamiento térmico que altera las propiedades físicas y, a veces, químicas del material para aumentar su ductilidad y reducir su dureza, haciéndolo más trabajable. Se trata de calentar el material por encima de su temperatura de recristalización, mantener una temperatura adecuada durante un período de tiempo adecuado y luego enfriar.
Existen diferentes formas de realizar el proceso de recocido del acero inoxidable, según el tipo y el propósito del material. Algunos métodos comunes son:
- Recocido completo: Calentamiento a una temperatura entre 760 y 830 °C durante 90 minutos por 25 mm de espesor, seguido de enfriamiento rápido al aire.
- Tratamiento térmico de solución: calentamiento de toda la soldadura a un rango de temperatura de 1,025 a 1120 °C, para volver a poner los carburos en solución y enfriarlos rápidamente mediante enfriamiento rápido con agua.
- Recocido subcrítico: Calentamiento en la parte superior del rango de temperatura de ferrita o recocido completo calentando por encima de la temperatura crítica en el rango de austenita seguido de un enfriamiento lento.
- Recocido de acero: calentarlo a unos 100 grados F por encima de su temperatura crítica, sumergirlo a esa temperatura durante 1 hora por pulgada de espesor y dejar que se enfríe a una velocidad máxima de 70 F por hora.
El proceso de recocido es importante porque puede mejorar la resistencia a la corrosión, las propiedades mecánicas y la trabajabilidad del acero inoxidable. También puede aliviar tensiones internas que pueden causar grietas o fallas.
Recocido de acero inoxidable por calentamiento por inducción
El recocido por inducción es un proceso de tratamiento térmico que utiliza calentamiento por inducción para recocer metales. Calienta lentamente el metal a una temperatura específica (la temperatura de recristalización) durante un tiempo suficiente y luego se enfría a un ritmo adecuado.
Recocido por inducción tiene varios beneficios sobre otros métodos de recocido, tales como:
- Proporciona calor preciso y localizado en áreas pequeñas, lo que crea una precisión milimétrica y cumple con estrictas tolerancias de producción.
- Aumenta las tasas de producción con ciclos de calentamiento más rápidos y reduce las tasas de defectos con calor repetible y confiable.
- Elimina la variabilidad de un operador a otro y de un turno a otro y mantiene las características metalúrgicas de los metales individuales.
- Es más eficiente energéticamente y requiere menos espacio en comparación con un horno de gas o un horno.
El recocido por inducción se puede utilizar para varios tipos de acero inoxidable, como austenítico, ferrítico, martensítico y dúplex. Dependiendo del tipo y propósito del acero, se aplican diferentes temperaturas, tiempos y velocidades de enfriamiento. Por ejemplo, para el tratamiento térmico de solución de acero inoxidable dúplex, el rango de temperatura es de 1020-1100 °C y la velocidad de enfriamiento es rápida por enfriamiento rápido con agua.
Ventajas del recocido de acero inoxidable por calentamiento por inducción
Algunas de las ventajas del recocido de acero inoxidable por calentamiento por inducción son:
- Cumple con estrictas tolerancias de producción con calor localizado preciso en áreas pequeñas, creando una precisión milimétrica y evitando el sobrecalentamiento o la distorsión del resto de la pieza.
- Aumenta las tasas de producción con ciclos de calentamiento más rápidos y reduce las tasas de defectos con calor repetible y confiable.
- Elimina la variabilidad de un operador a otro y de un turno a otro y mantiene las características metalúrgicas de los metales individuales.
- Es más eficiente energéticamente y requiere menos espacio en comparación con un horno de gas o un horno.
- Reduce la oxidación de la superficie y mejora la resistencia a la corrosión al calentarse en una atmósfera inerte o bajo una capa protectora.
- Refina los granos, alivia el estrés y reduce la dureza, mejorando la plasticidad, la trabajabilidad y las propiedades mecánicas del acero.
Facilita el mecanizado y el procesamiento de deformación en frío y prepara la estructura para el temple y revenido.