La bobina de inducción (también llamada lámina calefactora o manta calefactora) de la máquina de calentamiento por inducción electromagnética está hecha de cables flexibles. Puede calentar rápidamente placas de acero de 20 a 90 mm de espesor a 300 ℃.
En la industria de la construcción naval, debido al uso de acero de alta resistencia y algunos materiales de acero especiales, las principales sociedades de clasificación tienen requisitos más estrictos para los procesos de soldadura y el espesor de muchos materiales de acero alcanza más de 50 mm. Equipos de calentamiento por inducción electromagnética tiene ventajas bastante obvias. Su dispositivo de calentamiento es principalmente un módulo flexible, que se puede procesar de acuerdo con las diferentes piezas de calentamiento. El módulo se adapta mejor y se puede aplicar a cualquier posición y condición de trabajo del astillero. Su módulo de calefacción en sí no genera calor y no habrá accidentes por quemaduras causados por la negligencia de los operadores.
El método de calentamiento electromagnético consiste en generar directamente inducción electromagnética y actuar sobre la placa de acero, y la pérdida de energía es extremadamente pequeña, lo que hace que la velocidad de calentamiento sea más rápida y el consumo de energía sea menor. Puede precalentar la soldadura antes de soldar, eliminar el hidrógeno después de la soldadura, el tratamiento térmico después de la soldadura, etc., y puede controlar eficazmente la velocidad de calentamiento y enfriamiento lento.
En la fabricación de grandes portacontenedores y graneleros se ha popularizado rápidamente debido a sus grandes ventajas.
Se utiliza ampliamente en soldadura a tope por arco sumergido de placas gruesas, calentamiento de estructuras complejas, calentamiento por soldadura de piezas fundidas de acero, calentamiento de cierres de atracaderos y calentamiento de estructuras de patas de plataformas marinas.
