¿Qué es el precalentamiento por inducción?
La soldadura de componentes importantes, acero aleado y piezas gruesas requiere precalentamiento por inducción antes de soldar. El proceso de calentamiento de toda la parte de soldadura o parte del área de soldadura antes de soldar se denomina precalentamiento. El proceso de calentamiento de toda la parte soldada o parte del área de soldadura antes de soldar se denomina proceso de precalentamiento por inducción.
Para aceros con alta resistencia a la soldadura y tendencia al endurecimiento, materiales con conductividad térmica especialmente buena y piezas a soldar de gran espesor, y cuando la temperatura ambiente alrededor del área de soldadura es demasiado baja, a menudo es necesario realizar el proceso de precalentamiento por inducción de las piezas a soldar antes. soldadura. El objetivo principal del precalentamiento por inducción es reducir la velocidad de enfriamiento de la unión soldada. El precalentamiento por inducción no solo puede reducir la velocidad de enfriamiento, sino que tampoco afecta el tiempo de residencia a altas temperaturas, lo cual es ideal. Por lo tanto, cuando se suelda cobre con tendencia al endurecimiento, la principal medida tecnológica de la máquina de precalentamiento por inducción es reducir la velocidad de enfriamiento y la tendencia al endurecimiento en lugar de aumentar la energía del alambre.
Cuando se lleva a cabo una soldadura multicapa y multipaso en la soldadura, la temperatura más baja de la soldadura frontal se denomina temperatura entre capas cuando finaliza la soldadura. Para materiales que requieren soldadura de precalentamiento por inducción, cuando se requiere soldadura multicapa, la temperatura entre capas debe ser igual o ligeramente superior a la temperatura de precalentamiento por inducción. Si la temperatura de la capa intermedia es más baja que la temperatura de precalentamiento por inducción, debe precalentarse nuevamente.
¿Por qué utilizar el precalentamiento por inducción?
- El precalentamiento por inducción puede ralentizar la velocidad de enfriamiento después de la soldadura. Es beneficioso escapar del hidrógeno difundido en el metal de soldadura y evitar grietas inducidas por hidrógeno. Al mismo tiempo, también reduce el sello de soldadura y el nivel de endurecimiento de la zona afectada por el calor, se mejora la resistencia al agrietamiento de la unión soldada.
- El precalentamiento por inducción puede reducir la tensión de soldadura. La diferencia de temperatura (también conocida como gradiente de temperatura) entre los soldadores en el área de soldadura se puede reducir mediante un precalentamiento uniformemente local o por inducción total. De esta manera, por un lado, se reduce la tensión de soldadura, por otro lado, se reduce la velocidad de deformación de soldadura, lo que es beneficioso para evitar grietas de soldadura.
- El precalentamiento por inducción puede reducir el grado de restricción de las estructuras soldadas, es especialmente obvio para reducir la restricción de la unión angular. Con el aumento de la temperatura de precalentamiento por inducción, la incidencia de grietas disminuye.
Temperatura de precalentamiento por inducción y temperatura de capa intermedia (Nota: cuando se realiza una soldadura multicapa y de varias pasadas en la pieza soldada, la temperatura más baja de la soldadura frontal se denomina temperatura de capa intermedia cuando se suelda después de la soldadura. Para materiales que requieren soldadura de precalentamiento por inducción , cuando se requiere soldadura multicapa, la temperatura de la capa intermedia debe ser igual o ligeramente superior a la temperatura de precalentamiento por inducción.Si la temperatura de la capa intermedia es inferior a la temperatura de precalentamiento por inducción, se debe precalentar por inducción nuevamente.
Además, la uniformidad de la temperatura de precalentamiento por inducción en la dirección del espesor de la placa de acero y en el área de soldadura tiene un efecto importante en la reducción de la tensión de soldadura. El ancho del precalentamiento por inducción local debe determinarse de acuerdo con la restricción del soldador, generalmente tres veces el espesor de la pared alrededor de la zona de soldadura y no menos de 150-200 mm. Si el precalentamiento por inducción no es uniforme, no solo no reducirá la tensión de soldadura sino que aumentará la tensión de soldadura.
¿Cómo encontrar la solución de precalentamiento por inducción adecuada?
A la hora de elegir el adecuado equipo de precalentamiento por inducción considerar principalmente los siguientes aspectos:
- La forma y el tamaño de la pieza de trabajo calentada.: La pieza de trabajo grande, el material de la barra, el material sólido, debe seleccionarse con potencia relativa, equipo de calentamiento por inducción de baja frecuencia; Si la pieza de trabajo es pequeña, tubería, placa, engranaje, etc., se debe seleccionar el equipo de precalentamiento por inducción con baja potencia relativa y alta frecuencia.
- La profundidad y el área a calentar: profundidad de calentamiento profundo, área grande, calentamiento general, debe elegir equipos de calentamiento por inducción de baja frecuencia y gran potencia; Poca profundidad de calentamiento, área pequeña, calentamiento local, selección de potencia relativamente pequeña, equipo de precalentamiento por inducción de alta frecuencia.
- La velocidad de calentamiento requerida: si la velocidad de calentamiento es rápida, se debe seleccionar el equipo de calentamiento por inducción con una potencia relativamente alta y una frecuencia relativamente alta.
- Tiempo de trabajo continuo del equipo: el tiempo de trabajo continuo es largo, seleccione un equipo de precalentamiento por inducción de potencia ligeramente más grande.
- Distancia entre el cabezal de calentamiento por inducción y la máquina de inducción: la conexión larga, incluso el uso de una conexión de cable refrigerada por agua, debe ser una máquina de precalentamiento por inducción de potencia relativamente grande.
¿Cuál es la aplicación de la máquina de precalentamiento por inducción?
Estos años, como la tecnología está cambiando todo el tiempo, máquina de precalentamiento por inducción es ampliamente utilizado en todo tipo de industrias. Normalmente incluye los siguientes campos de precalentamiento por inducción.
- Precalentamiento por inducción: precalentamiento por inducción para soldadura, precalentamiento para revestimiento, precalentamiento para montaje, precalentamiento por inducción para moldes, precalentamiento por inducción para cubiertas de barcos.
- Tratamiento térmico por inducción posterior a la soldadura: tratamiento térmico posterior a la soldadura de recipientes a presión, calderas, rodillos, válvulas, tuberías y otras piezas metálicas.
- Calentamiento y aislamiento por inducción media: Tubería de petróleo crudo, precalentamiento por inducción de tuberías de agua, calefacción de tuberías de gas reactivo, secado de madera, secado de metales, etc.
La equipo de precalentamiento por inducción se utiliza en petroquímica, oleoductos y gasoductos, industria aeroespacial, construcción naval, acero, calderas, construcción naval, recipientes a presión, estructuras de acero, ferrocarriles, puentes, construcción de minas, fabricación de automóviles, energía nuclear, industria minera, etc.
Tags:Calentador refrigerado por aire, calentador de inducción de enfriamiento por aire, calentamiento por inducción de enfriamiento por aire, sistema de calentamiento por inducción de enfriamiento por aire, máquina de inducción de refrigeración por aire, refrigeración por aire PWHT, Sistema de inducción refrigerado por aire, Calentadores de aire eléctricos, Venta, Soldadura fuerte de alta frecuencia, Soldadura de alta frecuencia, Soldadura por inducción, calentador de inducción, calentamiento por inducción, máquina de calentamiento por inducción, calentamiento por tubería de inducción, Máquina de tratamiento térmico posterior a la soldadura por inducción, tubería de precalentamiento por inducción, sistema de precalentamiento por inducción, soldadura por inducción, máquina de soldadura por inducción, KETCHAN, KETCHAN Electronic, Fabricantes, sistema de calefacción de tuberías, Posterior a la soldadura de tratamiento térmico, Máquina de tratamiento térmico posterior a la soldadura, precalentar la soldadura por inducción, soldadura de precalentamiento, precio, PWHT, Proveedores, Zhengzhou KETCHAN, Zhengzhou KETCHAN Electronic
- Puedes visitar Zhengzhou KETCHAN electronic Co., Ltd Youtube sala de video para más. Gracias.
Conocimientos relacionados
Precalentamiento antes de soldar y tratamiento térmico posterior a la soldadura
¿Cuáles son ellos? El precalentamiento antes de soldar y el tratamiento térmico posterior a la soldadura son procesos térmicos que pueden mejorar la calidad e integridad de las soldaduras. A menudo se requieren para soldar espesores o
Tratamiento térmico previo y posterior a la soldadura de brocas con cabezal de perforación para minería de rocas para túneles
Tratamiento térmico previo y posterior a la soldadura de brocas de cabezal de perforación para minería de rocas de túneles Tratamiento térmico posterior a la soldadura de juntas de esquina de estructuras de acero Tratamiento térmico previo y posterior a la soldadura
Precalentamiento de soldaduras de placas de acero en la industria naval.
La bobina de inducción (también llamada lámina calefactora o manta calefactora) de la máquina de calentamiento por inducción electromagnética está hecha de cables flexibles. Puede calentar rápidamente placas de acero de 20 a 90 mm de espesor.
Precalentamiento de soldaduras de filete en estructuras de acero de puentes ferroviarios
Una soldadura de filete en estructuras de acero de puentes ferroviarios es una soldadura que une dos piezas de metal en ángulo recto. La máquina de calentamiento por inducción enfriada por aire puede funcionar en el
Precalentamiento para soldar el filo del cucharón de la hoja del diente
¿Qué es la máquina de endurecimiento por inducción de alta frecuencia? El precalentamiento es un paso importante para soldar el borde cortante del cucharón con hoja dentada, ya que reduce el riesgo de agrietamiento por hidrógeno y mejora la
Calentamiento electromagnético de reactores químicos.
El calentamiento electromagnético del reactor químico es una tecnología que utiliza ondas de radio o campos magnéticos para calentar materiales o fluidos dentro del reactor. Los calentadores de inducción conectan bobinas alrededor del cuerpo calefactor.
Calentamiento por inducción electromagnética de calderas y aislamiento de tuberías.
¿Por qué utilizar el calentamiento por inducción electromagnética para calentar calderas? Las calderas de calentamiento electromagnético son dispositivos que utilizan calentamiento por inducción para calentar agua u otros fluidos para diversos fines, como calefacción de espacios,
Precalentamiento antes de soldar en plataformas de perforación de acero en alta mar
Las plataformas de perforación de estructuras de acero marinas utilizan una gran cantidad de aceros de alta resistencia con espesores superiores a 50 mm y grados de DH32/36, EH32/36, EH40, FH40, etc., e incluso aceros de ultra alta resistencia como
¿Cómo hacer un ajuste por contracción por inducción de piezas de trabajo grandes?
Estado actual del proceso de montaje y desmontaje en caliente. La pieza de trabajo se monta y desmonta con interferencia, y el proceso tradicional utiliza acetileno para hornear o cocinar con aceite.
Retiro del acoplamiento por calentamiento por inducción electromagnética
La eliminación del acoplamiento mediante calentamiento por inducción es un proceso que consiste en utilizar una corriente eléctrica para generar calor en un objeto metálico, como un cubo de acoplamiento, y luego aplicar una fuerza de tracción.
¿Por qué aliviar el estrés posterior a la soldadura?
El alivio de tensiones posteriores a la soldadura es un proceso que se utiliza para reducir las tensiones residuales que se producen por el enfriamiento rápido después de soldar el componente soldado. Las tensiones residuales pueden
